K型球墨铸铁管接口球铁管安装要点_给水管

K型球墨铸铁管接口球铁管安装要点
3．3．1安装前准备工作
应清扫管内沙石，清除承口内部及插
口外部的油污、飞刺、铸砂及铸瘤等物；检
查管节及管件内部内衬有无裂缝、脱落、空
鼓等缺陷，如发现应及时修补并经鉴定合
格后方可投入使用；测量管径，选用管径公
径组合最小的管组对连接安装，以保证接
口环向间隙均匀，利于供水安全稳定。检查
胶圈，外观应光滑平整，不得有裂缝，破损、
气孔、重皮等缺陷，且按驳口个数不得多于
2个；将压兰装配在插口上，确认压兰朝正
确方向，将胶圈装在插口上，确认胶圈正反
面安装方向，平直面为插口接触面，带弧度
的为承口接触面，并刷涂以润滑脂。
3．3．2安装
安装时吊装采用机械应根据现场实际
吊重、吊距确定，每根有效长度为6m的
DN1  800K型接口球铁管加压兰的吊装质量
约为6．5t，根据进港大道实际，采用了25T
吊车进行吊装。将管子的承口与另一支管
的插口连接起来。插口外圆及承口内圆之
间的圆周间隙必须相对均匀，而插口必须
完全插入承口，管内端面间隙应按6～9ram
控制，在无拐弯借角节头处管内环状间隙
基本均匀，将胶圈推挤入承口，注意不可伤
及胶圈。如果推人有困难，可用铁锤敲击尼
龙棒木料工具轻轻敲打胶圈。本工程为减
小胶圈磨损度和确保管道准确均匀连接，
首次采用新型辅助材料白色润滑脂对橡胶
圈进行润滑。用钢制翘棍调整压兰中心点，
使压兰压环基本处于胶圈环向中心线上，
并使承口与压兰的螺栓对齐，使穿螺栓方
向一致；先穿入上下两端两条螺栓，然后再
处理左右两端两条螺栓；轻轻地锁紧十字
方向几条螺栓，然后把剩余的螺栓穿入螺
栓孔中再逐一按两两相对锁紧(见图1)。为
提高安装效率和确保安装质量，在进港大
道DN1  800  K型接口球铁管安装中，率先引
入了汽修中采用的气动扳手，工作压力为
0．8MPa，扳手口径为46mm，每一工作面配
备气动扳手2只，工作时操作气动扳手的两
名工人要保持沟通，相互告知胶圈压入长
度，确保上紧螺丝时每组相对的螺母能同
时均匀将胶圈压入。安装完毕后须检查所
有螺栓及螺母的松紧。
注意事项：螺栓要和直管轴平行，压兰
与管轴必须成正确角度，螺母也需与压兰
表面平行(见图2)。如果压兰和直管的轴径
与另一支管轴不相符合，压兰就会碰到另
一支管的凸缘面，会造成压兰倾斜，胶圈无
法吻合；如果压兰和直管的螺栓孔没有成
?  直线，螺栓就会倾斜或弯曲。
3．3．3偏向安装
如果安装时需要借转角，按照下述方
式进行：(1)加宽沟渠来容许偏差度。(2)首斤顶顶承口法兰和厚壁处调整到需要的角
度，但偏向的角度必须是在下表所述的范
围内。(3)按照正确扭矩锁上螺栓和螺母。
3．3．4管道变材安装
K型接口球铁管与钢管之间的变材连
接跟T型相似，都是通过承盘法兰短管和插
口法兰短管来转换变材的，差别只是接口
方式的不同。
第一支管下沟槽按管中心线定位承口
朝水流方向，以后每支管按标高插入前一
支管承口，在管内观察接13间隙，最小间隙
应不小于5m~L1；从装第二支管起沿管身轴
向方向两侧各挂一个2～8t拉紧导链，确保
接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有
坡度时管子往下移位的问题。
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