2015/11/12 16:36:15 来源: 山东鸿方能源有限公司
生物质倾粒的活化能随升温速度的增高而减少,随样品较度的增大和样品质量的增加而增大。升温速度、样品粒径及样品质量对生物质颗粒的挥发分初析温度、燃烧动力学特性参数和燃烧特性指数会产生不同的影响,合理的燃烧条件不仅可以降低挥发分初析温度,加快其燃烧速度,还可以提高生物质顾粒的燃烧放热量和燃尽水平。二氧化硫易溶于人体的体液和其他粘液中,长期作用会导致多种疾病,危害人体健康。它还影响植物生长,降低农业产量。同时,二氧化硫也是形成酸雨的主要因素,而酸雨会对生态环境具有广泛的危害性。我国二氧化硫污染中70%源自燃煤。氮氧化物:氮氧化物N0的危害主要有:对人体及动物的制毒作用;对植物的损害作用;是形成酸雨、酸雾的主要原因之一;与碳氢化合物形成光化学烟雾;亦参与臭氧层的破坏。
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由于流化床的燃烧温度相对较低(大约850℃ ),则生物质颗粒燃料就不存在灰清熔化和结渣问题。固体不完全燃烧热损失,随着炉膛过量空气系数的增大逐渐减小,当达到一定值后,随着空气系数的增大,固体不完全燃烧热损失又随着增大。由文献可知,应控制空气系数在1-5左右为宜,此时的固体不完全燃烧热损失在3%左右,远远小于燃煤的固体不完全燃烧热损失,这是由生物质颗粒燃料特性所决定的。气体不完全燃烧热损失随过量空气系数a呈相应变化规律。生物质颗粒燃料究竟有什么样的魔力使企业商家为之疯狂呢?下面我们就从生物质颗粒燃料优势来说起。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。 该公司研制的生物质颗粒锅炉是在引进国内外先进燃烧技术的基础结合不同生物质特性的实际情况进行设计、开发、具有结构合理,受热而积大,热效率高,燃烧充分,无污染,低排放等特点。采用机械电机螺旋自动加料装置,使给料均匀,燃烧稳定,锅炉出口装设烟气余热回收节能器,使锅炉效率整体提高。该燃烧器的喂料方式为亏料式,具有燃烧器与料仓分离、回火危险小、可根据功率要求保证精确定量进料等优点。操作流程:启动时,首先使螺旋输送器中充满燃料,然后将其与燃烧器连接;打开操作开关,燃烧器启动,开始进料,当达到启动所需的燃料量时点火,当火焰传感器检测出火焰后,启动完成;鼓风机启动,燃料着火区域扩大,继续喂给燃料,当火焰稳定后,进入预运行阶段:待燃烧逐步稳定后,进入运行阶段,鼓风机全速运行,螺旋输送器按照设定值以规定速率进料,燃烧器全功率运行;
由于木质素较纤维素和半纤维素难分解,因而通常含木质素多的焦炭产量较大;而半纤维素多者焦炭产量较小。从获得更多的生物油角度看,生物制颗粒的尺寸以小为宜,但这无疑会导致破碎与筛选有难度。研究表明,随着生物质颗粒粒径的减小,炭的生成量也较少,有利于提高油产量。生物质被加热时,固体颗粒因化学键断裂而分解,在初始阶段主要形成产物是挥发分。与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。
本项日采用生物质颗粒冷成型技术,把自然干燥的生物质原料粉碎,经搅拌、调质后,送到运转的颗粒成型机里,加卜出颗粒燃料产品。在这个过程中,不需要外加热量和添加剂。在整个生产过程中,除产生少量秸秆破碎粉尘外,无其他污染物产生,因此,本项目生产工艺符合清洁生产的要求。当燃烧器停止或者关闭时,螺旋输送器和鼓风机停止工作,未燃尽的燃料不能充分燃烧,即出现图中CO浓度迅速乓默寝。燃烧器正常运行时,8种生物质颗粒燃料的CO排放质量浓度由低到高依次为:落叶松、红松、玉米秸、木屑+花生壳、玉米秸洽添加剂)、混合木质、麦秸、棉秆,其排放质量浓度分别为29. 18, 51. 19, 59. 06, 63. 09, 65. 25,120. 00, 365. 94, 555. 37m g / m。由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运输,减少了运输成本。其次,燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。
生物质能替代化石能还能够减少污染物质排放。此外,生物质能的利用对生物多样性、水土流失、土壤肥力变化和水污染等生态环境问题都有重要影响,将对环境的改善做出巨大贡献。本项目建成后,这不仅仅是为企业投资获取回报,更重要的是积极参与环保,降低石化资源依赖,增加一持续发展,创造生态型城市环境与节约型社会机制氛围。木项目建成后,每年预计可减少二氧化碳排放6. 5万吨,节约标准煤2. 5万吨,是完全符合国家相关产业发展规划的基木要求。将会更好地实现技术与社会市场的结合,有效提高城市品位,改换农村向貌与扩大城乡就业。该产品采用先进的控制技术,可实现自动点火、自动上料,具有节能、环保、清洁、安全、方便等优点,是家庭、办公场所、公共场所理想的取暖方式。为摸清不同进料方式的燃烧器对生物质成型燃料燃烧后颗粒物排放的影响,该文对进料式(A型)、水平进料式(B型)和下进料式(C型)等3种类型的燃烧器进行燃烧颗粒排放试验,采用低压电子冲击仪对玉米秸秆、棉秆、木质3种成型燃料燃烧后颗粒物排放开展数量浓度和质量浓度研究,并计算出每种燃料在3种燃烧器中每秒排放的颗粒物数最和质量分布。生物质颗粒燃料与煤相比,挥发份含量高燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大,燃烧持续时间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。炉具的热负荷应满足炊事的要求。炉具在燃烧过程中,热负荷大,则热效率低,卫生条件变坏;热负荷小,将延长炊事时间。我国民用燃气炊具的热负荷应在1 500 W左右。上火快,点火后1--2 min即可开始气化燃烧供热.且燃烧稳定性好,火力可调。应设有续料口,不端锅可长时间用火。加1-1.5 kg燃料,即可满足3-5口之家做一顿饭的用能需求。
虽然生物质颗粒燃料从燃烧特性上比较接近煤,燃烧效率较高,但发热量较低,与低质煤的发热量相近,若想达到原设计出力,就必须加大燃料的投人和燃烧。但是应该认识到改造后的锅炉燃烧设备虽然采取了多种措施,但是也不可能与生物质颗粒燃料燃烧完全匹配。由于燃烧强度降低,传热温差减小等因素,可能要造成锅炉出力的减小(有待实验确定)。生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低,排放的有害气体少,具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用,节省了开支。生物质颗粒燃料的密度增大,燃烧时近似固体燃料的“颗粒燃烧模型”.,颗粒燃烧模型过程如图1所示。 图1表现了一个颗粒燃料的着火燃烧全过程。首先燃料被加热干燥,随后挥发分开始析出。在足够高的温度和充足氧气的条件下,挥发出来的可燃气体就会在颗粒周围着火燃烧,形成光亮的火焰。因氧气被快速析出的挥发燃烧消耗,不能到达焦炭表面,焦炭受热但中心温度不超过600-700摄氏度,这时挥发分的抢氧燃烧阻碍了焦炭的燃烧。
枣庄生物质颗粒燃料厂-发货快本项目采用冷成型机,该生产设一备占地面积小,造价低于国外的热成型机,适合我国农村使用。针对生产过程中一可能存在的排污环节,报告表提出了相应的环境保护治理技措施。锅炉采用专用的生物质颗粒燃烧器,使用本厂生产的生物质颗粒为燃料,无焦油、废水等废弃物排放;采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量i高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染。生物质颗粒用途:大型养殖场牲畜的饲料,便于贮存、运输;麦秸和棉秆的CO排放质量浓度较高,这可能是因为不同生物质颗粒燃料的c, H, 0元素的含量不同,其所需的理论空气量也不同,而燃烧器的风量是一定的,造成了过量空气系数的不匹配。不同生物质颗粒燃料的烟气中S02, NO排放质量浓度如图4,图5所示。燃烧器的启动、预运行以及停止阶段,SO2排放浓度相对较高,这是由于不完全燃烧引起的;
销售市场概况:生产生物质成型燃料,代替传统煤炭、薪柴等燃料,作为各种锅炉、燃料加热装置的燃料,是目前比较容易实现产业化运作,在相对较短的时间内创造可观经济效益的发展方向。生物质成型燃料可以作为蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉、蒸汽发生器、壁炉等燃烧设备的燃料,与之相适应的燃烧设备的制造技术已经成熟,各种实用的设备也广有销售。民用取暖和生活用能,干净、无污染,便于贮存、运输;工业锅炉和窑炉燃料,替代燃煤和燃气,解决环境污染;试验结果表明:3种燃烧器的颗粒物质量分布都成双峰分布,主要集中在5-7级和12级,占总颗粒物质最的90%;木质和棉杆燃料在A型燃烧器中的颗粒物质量排放最少,玉米桔秆燃料在B型中颗粒物质量最少。3种燃烧器中的颗粒物数量分布都成单峰分布玉米桔秆和木质在S型燃烧器上的颗粒物数最上要集中在1-5级,在A型和C型燃烧器上颗粒物数量上主要集中在3-6级;棉杆在C型燃烧器上集中在1-5级,在A型和B型燃烧器上颗粒物数最上要集中在3-6级。
热效率高,炉具在额定热负荷下的总热效率不应低于50%。燃料适应性强,可以燃用各种粒度、各种材质的生物质颗粒燃料。炉胆、炉头、火道都应密封,不得有烟气泄漏,排气中一氧化碳的含量不应超过0.1%:在标准状态下,排烟含尘浓度小于200mg。排烟黑度<林格曼1级。结构简单,加工方便,成本低廉,安全可靠;体积小、重量轻,可任意移动,有利于普及推广。可做为气化发电、火力发电的燃料,解决小火电厂关停问题。如果增大燃烧设备的负荷而强制燃烧,就会造成锅炉热损失的增加,使锅炉热效率下降。为此在锅炉进行改造前,就一定要充分认识到这一点,采取必要的措施加以应对。燃煤锅炉改烧生物质颗粒燃料是可行的。采取必要的改造措施后,原锅炉可以做到对燃煤和燃生物质颗粒均适应。两种燃料掺合混烧也是可行的,匆外文献多有介绍。