梳理机输出的条子，通常称为生条，表示其虽然已具有条子的外形，但其内在质量还不够 好，因此生条必须先经过精梳前准备才能在精梳上加工。精梳前准备的目的如下。 (1)提高条子中纤维的伸直度、分离度及平行度，减少精梳过程中对纤维、机件的损伤，以及降低落
梳理机输出的条子，通常称为生条，表示其虽然已具有条子的外形，但其内在质量还不够
好，因此生条必须先经过精梳前准备才能在精梳上加工。精梳前准备的目的如下。
(1)提高条子中纤维的伸直度、分离度及平行度，减少精梳过程中对纤维、机件的损伤，以及降低落纤量。
(2)将生条做成符合精梳机喂人的卷装。
亚麻栉梳机组成及工作过程栉梳机前有两名工人，一人向夹麻器1中铺
放打成麻束，另一人将梳理好的麻束分号。当夹麻器1沿着前自动机轨道走入前自动机2左侧
的特备装置中，特殊扳手3将夹麻器的盖子升起，喂麻工将两束打成麻均匀地铺入夹麻器中螺
杆的两侧，然后借助特备装置将夹麻器1的上盖子落下，特殊扳手3将夹麻器上的螺丝拧紧，压
紧麻束后夹麻器被特制的杠杆4翻转竖直，之后沿着连接前自动机与左梳理机的轨道5被推入
位于底部的左梳理机升降架6上无纺布袋子。升降架升至设定的高度，夹麻器被特殊掣子7推至一对做相
对类似环形运动针帘上的左梳理机第一道针栉8的上方，开始受到左梳理机的梳理。左梳理机
的针帘上有18道针栉，升降架6升降18次，夹麻器从一道针栉被推向另一道针栉，夹麻器上的
②工艺设计方面：针帘隔距、速度是否合理；麻束重量、升降架的升降高度是否适当等。
(2)提高挡车工的操作水平。要求工人在喂麻时，使麻束根部露出部分为总长的i分之
一；将麻束厚薄均匀地铺放在夹麻器，并及时挑出未梳透的麻束；对已梳过的梳成麻与机器短麻评号要正确。
(3)稳定车间的温度与湿度，以保证麻纤维的回潮率及加工质量。栉梳机梳成麻时的回潮
率要求在冬季为14％～17％，夏季为17％～18％。车间温湿度要求：冬季为18～20℃、相对湿
度为60％～65％；夏季为18～20℃、相对湿度为600A，～65％。
(4)梳成麻的再梳理。栉梳机生产的梳成麻，纤维较为紊乱且含有较多的麻屑及附着物，
须经过整梳及重梳才能达到规定要求。
锡林定位也称弓形板定位，其目的是改变锡林与钳板、锡林与分离罗拉运动的配合关系，以
满足不同纤维长度及不同品种的纺纱要求。
锡林定位的方法是先松开锡林体的夹紧螺钉，使其能与锡林轴相对转动；
再利用锡林专用定规的一侧紧靠分离罗拉表面无纺布购物袋，且定规的另一
侧与锡林上第一排梳针相接；最后转动锡林轴，使分度盘指针
·对准设定的分度数。FA26l型、FA266型及SXFl269A型精梳机的锡林定位是在36分度、37分度及38分度。
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