AISI 630精轧钢管
AISI 630 AISI 630 无缝管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光 ——外抛光——检验——标识——成品包装 生产制造按生产不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、管等。
AISI 630 17-4PH是一种马氏体，沉淀硬化不锈钢，添加Cu和Nb。该牌号结合了高强度至约316℃，并具有中等水平的耐腐蚀性。根据沉淀或时效温度，17-4PH能够获得广泛的机械性能。17-4PH的耐腐蚀性与304不锈钢相似，优于400系列马氏体不锈钢。
17-4PH化学成分
铁％ Ni% 铬％ C％ 锰％ Si% S％ 铜％ 铌％ P％
余量 3.0-5.0 15.5-17.5 ≤0.07 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 3.0-5.0 0.15-0.45 ≤0.035
名称
美国S17400
材料编号1.4542
AISI 630
产品规格
17-4PH棒：ASTM A564
17-4PH板/板：ASTM A693
17-4PH物理特性
密度：7.78克/厘米3
熔点：1370℃-1413℃
17-4PH形式
可提供棒材，棒材，板材/板材/带材。
17-4PH机械性能
热处理 拉伸强度MPa 屈服强度MPa 伸长率％ HRC
H900 ≥1314 ≥1177 ≥10 ≥40
H925 ≥1177 ≥1070 ≥10 ≥38
H1025 ≥1070 ≥1000 ≥12 ≥35
H1075 ≥1000 ≥863 ≥13 ≥31
H1150 ≥932 ≥725 ≥16 ≥28
17-4PH用途
17-4PH的应用包括飞机结构件，紧固件，泵轴，阀门零件，化学工艺设备和核部件。
AISI 630
不锈钢腐蚀：luo露在腐蚀环境中的金属表面发生电化反应或化学反应，AISI 630均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，AISI 630由于自激反应而形成点蚀反应，AISI 630生成小孔，AISI 630再加上有氯离子接近，AISI 630形成很强的腐蚀性，AISI 630加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，AISI 630所有这些，AISI 630对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，AISI 630对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，AISI 630以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，AISI 630避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，AISI 630钢丝球、研磨工具等，AISI 630为除掉洗涤液，AISI 630洗涤完成后再用洁净水冲洗表面。
AISI 630 如果酸洗后不清洗不锈钢板表面的酸，不锈钢表面将很快被腐蚀和生锈，层状撕裂的断裂面是纤维状的且具有较长的平行部分，这表明延展性在厚度方向上较低，不锈钢紧固件的承受负荷能力相对中等，虽然不能与高强度螺栓相提并论，但也足以满足日常需求，而且价格便宜得多，不锈钢板钢板种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类，该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
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