洛阳核电设备专用灌浆料厂家

<北京荣达信新技术有限公司                                                                                                                                           联系电话13031188870 环氧基灌浆料是一种无溶剂型，三组份环氧树脂砂浆，具有良好的流动性、粘结强度、抗压强度。包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，而无需另外添加成分。                                                                                                                                                                                         提前预热灌浆基础表面，可采用开水冲刷或蒸气预热或电热毯预热等方式进行，预热后迅速清除基础表面浮水，进行灌浆操作      

一、产品用途 ● 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。 ● 用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。 ● 用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。 ● 用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

  二、产品特点 ● 低温固化可在-15℃的低温下固化，适合冬季施工。 ● 高强早强在低温下固化下，粘结、抗压等力学性能仍具备早强高强的特点。 ● 无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。 ● 卓越的抗蠕变性能 CGM-100可满足在-80℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。 ● 卓越的韧性优越的弹性模量可以使CGM-100化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 ● 耐腐蚀性同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

  三、包装  每组包括：A（树脂）20KG；B（固化剂）5KG；C（填料）100KG；总净重125KG；每组可灌浆体积60升。混合物标准色为红色。重量比: A：B：C＝4：1：20          铁 桶           铁桶或塑料桶         纸塑复合袋四、技术指标产品物理性能指标范围（A+B）：C=1：4 物理性能标准 1天 3天 7天最终抗压强度 GB/T17671-1999 ＞35MPa ＞50MPa ＞80MPa ＞90MPa 抗折强度 GB/T17671-1999 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa ＞30MPa 粘接强度 JC/T907-2002 ＞1.5MPa ＞2.5MPa ＞4MPa ＞5MPa 备注： 1、预热、成型及养护在10±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准   执行。 2、最终数据在10±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。

特征·高强·早强·大流态·微膨胀·耐老化、耐酸碱腐蚀 经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。 ·可以在-15℃以上环境温度施工 用途 ·灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。 ·灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。 ·灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。 ·应急抢修及有低温要求的施工工程

特征·高强·早强·大流态·微膨胀·耐老化、耐酸碱腐蚀 经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。 ·可以在-15℃以上环境温度施工 用途 ·灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。 ·灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。 ·灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。 ·应急抢修及有低温要求的施工工程

五、施工工艺                                                                                                                                                                                              1、准备接触CGM-100的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。                                                                                                                                                                                     2、制模模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。                                                                                                                                                                                         3、施工温度环境温度包括地表及空气温度。为获得最佳的工作状态，灌浆前最好将材料在15~25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制-15~5℃，5~10℃最为适宜。冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温。当温度-15℃时，采取一层塑料薄膜、两层棉被或其他代用品覆盖养护，可采用电热毯加热。                                                                                                                                                                                        4、混合 1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟; 2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟； 3）在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C的用量（最多可减至配比为4:1:16）。 5、灌浆 1）   灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。 2）单次区域灌浆厚度控制在25mm至100mm间，灌浆边宽度超过1.5m时，需垂直于灌浆边设置伸缩缝条（可用木条、泡沫塑料等）；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。 6、检查密实