梅州市冷却塔防腐推荐【JFGKGCH】施工电话:170 5061 7888

除了具有腐蚀性地化学介质渗透之外，还存在着水蒸气的渗透。通常高聚物材料的分子间距为?10A?（?1A?=1*10?-10?m?），而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到?3A?，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。 若基础材料是碳钢，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈.而乙烯基的鳞片胶泥在固化后，乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效地减弱水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透，并由于其独特结构更能达到防渗和减渗的效果。 所以以玻璃鳞片树脂为底涂，是对烟囱内筒强有力保护层，而对于高分子树脂，耐温性差的特点选用泡沫硼酸砖作为玻璃鳞片树脂的保护层，充分利用泡沫硼酸砖的导热性低的优点。?? ?因此结合鳞片耐腐蚀强和硼酸砖的超保温特性，在烟囱防腐中将具有极好防腐性能的玻璃鳞片作为底涂，将硼酸砖砌筑在外层保温，作为烟囱的防腐蚀衬里，同时解决了化学腐蚀和保温的问题，有效地延长了烟囱的使用寿命。?? 1.2进口底剂?NO89?与硼酸保温砖的复合内衬??使用纯进口的底剂代替玻璃鳞片，这种底剂是专门用于烟囱中使用的，它是一种单组分，改性高分子聚合物，作为密封隔膜推荐用于浇注衬里或耐酸砖石内侧以保护金属、砖或混凝土基体。 通过喷涂施工，形成一种柔韧涂层以防止伴随着烟气环境以及由于温度变化或其它原因导致的基体运动的酸、碱和盐等介质对基体的腐蚀。在温为?-51?℃?-165?℃?间都保持对混凝土或钢基体极好的弹性和粘附力。?? 使用这种底剂代替玻璃鳞片，更加适合在烟囱中，它的耐温性能比玻璃鳞片好，在温度交替变化的时候，热应力的变化，对它不会有任何影响，它在烟囱中的应用，已经有?30?年以上的历史，在北使用业绩进一步说明了，这种底剂使用的可性。?? 烟囱钢内筒防腐衬里必须适应烟气脱硫装置全工况运行和旁路运行的要求，烟温变化区间为?45?℃?～?160?℃?，并能满足事故状态下短期高温达?180?℃?的工况。?? 鳞片衬里在国外?FGD?装置旁路烟道的应用已经超过?30?年，其耐温性和耐腐蚀性已得到工程实践的充分证明。?? ?鳞片树脂衬里的耐温性和耐腐蚀性主要取决于树脂的性能，所选用的酚醛环氧乙烯基树脂应是耐温性较高的乙烯基树脂，长期运行温度可达?200?℃?，并被烟囱钢内筒鳞片树脂衬里防腐工程中成功应用的业绩验证过。?? 3.烟囱内壁喷涂聚脲??3.1聚脲材料介绍???烟囱内壁防腐可采用聚脲弹性体材料。该材料是由一种双组合、无溶剂聚脲喷涂涂料，经专用喷涂设备喷涂成型的弹性体材料。 该材料是继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。?? 3.2聚脲产品的特点???聚脲弹性体涂层具有优异的防水、耐腐蚀特性，同时具有优良的机械性能。该材料采用专用喷涂设备进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。在国际上已被广泛应用于防水、防腐、建筑等。?? 3.3聚脲产品的优点??喷涂聚脲弹性体技术具有以下优点：??1)?对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。（可在冰上施工；在?-28?℃?下施工；可在冰柜中固化）；?? ?2?）双组分?,100%?固含量，不含任何挥发性有机物（?VOC?），对环境友好。可按?1:1?体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。?? 3?）优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。??4?）具有良好的热稳定性，可在?150?℃?下长期使用，可承受?350?℃?的短时热冲击。?? 5?）配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵?A30?）到硬弹性体（邵?D65?）?? 6?）原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用。???7?）使用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇注。?? 5.经济性分析??国内有众多的干排气烟囱存在腐蚀严重。目前，随着湿法脱硫装置的加装，烟气的腐蚀问题更为严重，如果不采取适当的防腐蚀措施，肯定会带来更为严重的烟囱腐蚀问题。 如果烟囱防腐严重开裂并且严重倾斜时:1、先拆除严重倾斜、裂缝的部分囱墙及顶口和避雷针、爬梯、避雷引下线等；2、在拆除工作完成后，及时清理干净场地，清洗干净剩余部分囱墙的面层； 3、在砌还拆除部分囱墙前，先选用标号为Ｃ25的钢筋混凝土现浇水泥砼圈梁一道加固新旧连接处的结构；4、铲除剩余部分的囱墙内壁腐蚀层，并用高压水泵送水再次清洗剩余部分囱墙的内壁； 5、选用100#标准一级红砖，采用＃75水泥石灰混合砂浆砌筑，按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求恢复至原有烟囱的标高，并选用标号为Ｃ25的钢筋混凝土现浇顶口； 6、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求取材，制作、安装爬梯、云梯及休息台；7、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求制作、安装避雷针及避雷引下线； 8、对烟囱的内壁进行第一次人工烘干后，选用ф1×3钢丝网，用ф4×60膨胀栓按500mm的间距固定在囱墙的内壁上； 9、在已经挂网的囱墙内壁上，选用#75水泥混合砂浆抹第一道面打底、找平；10、再进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆混合料》进行三道程序的抹糊（按设计要求厚度在5-15mm之间）； 11、再次进行人工烘干，选用《OM型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》（按设计要求选择Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），进行3道程序的内壁防腐措施； 12、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理，并涂刷铁红防锈漆一遍，银粉调和漆两遍；13、按规范保养1个工作日，即可交付使用。 4. 操作方法：1、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改；2、地面制作人员首先要熟悉烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要心制作加工；3、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊。 5.3.2钢筋混凝土烟囱：1、用高压水泵送水，将烟囱的内壁进行清洗，并铲除内壁腐蚀层（塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬，再按需要砌还），并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补； 2、选用#75水泥砂浆，对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复； 3、选用ф1×3钢丝网、ф4×60膨胀螺栓，按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上，用#75水泥砂浆抹第一道面打底、找平；4、进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（按设计要求厚度在5-15mm之间）； 5、再次进行人工烘干，选用《OM型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》（按设计要求选择Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），进行3道程序的内壁防腐措施；6、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净； 7、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定, 选用#75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对局部受损的外壁进行修补）； 8、待外壁干燥后，选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观（或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）；本公司主要服务项目：烟囱脱硫防腐，施工工艺先进，工程质量可靠，对施工后的工程，定期进行跟踪服务，愿与您长期合作。 一、金属结构防腐 大型钢结构厂房、高压线铁塔、变电站、桥梁、煤矿井架、油罐、煤气柜、酸碱贮罐、脱硫塔、再生塔、水洗塔、碳化塔、外冷气、综合回收塔、液氨外冷蒸发器、钢架、干煤棚、输煤皮带机、卸煤桥吊、堆料机、门机、除盐水箱、凝汽器、海上石油平台、设备及管道、排烟脱硫装置防腐及管道、排烟脱硫装置防腐。 二、砖板衬里防腐： 各类烟囱、水塔等高大建筑物防腐。三、玻璃钢防腐(各种树脂及复合树脂)四、混凝土结构防腐 各类烟囱、冷却塔内、外壁防腐、堵漏防渗、人字柱、栏杆、避雷设施等更换维修、防腐、建筑物及构筑物、地坪、凉水塔、尿素造粒塔、污水池、中和池、贮槽、海洋钢筋混凝土设施：码头、栈桥、人工岛、跨海大桥防腐。 五、涂料防腐：l、重防腐2、超重防腐3、高性能长效系列涂料防腐4、新型复合改性涂料防腐5、特殊功能涂料防腐、(涂料具有防火阻燃、耐高温、耐磨、耐冲击、耐辐射等特殊功能)。 大桥防腐 大桥结构受到海水、微生物和盐雾的腐蚀严重，其中，海水中所含的氯离子对钢材最具腐蚀性。要达到100年安全使用，大桥的防腐性能是关键 。 热喷涂防腐(EAA、铝、锌) 金属火焰热喷涂是表面防腐、表面强化和特殊功能表面涂层迅速发展的一门具有广阔前景的技术。它对海洋环境、石油化工、建筑、桥梁、输电塔架、电视塔工矿井等部门金属构件的防腐，适应长效防腐要求，降低成本，都起到积极作用。 一、表面处理打掉表面毛刺、突起，采用高压淡水冲洗表面，有效的去除油污、粘附性杂质、酸、碱、盐等残留物。用环氧腻子修复表面裂缝、孔洞。 二、涂层设计和报价涂料设计 方案 干膜厚度（μ） 湿膜厚度（μ） 理论涂布率（㎡/kg）底漆 ES301 100 100 7.6面漆 ES301 150 150 5.1合计 250 250 注：1、实际施工中需考虑合理损耗2、ES301为葡萄牙原装进口，葡萄牙AXA保险公司对产品提供质量保险。 三、涂装方法? ?ES301涂装时不受空气湿度限制（可在湿度100%的条件下施工），无露点限制，可辊涂、刷涂或高压无气喷涂，表面潮湿是允许的，但不可有明水。涂装间隔为16小时（和温度、通风等有关）。 四、方案特点1、生态环保。100%固含量，无溶济，无VOC。在施工过程中操作人员不会感到任何不适，产品对环境无危害。即使在密封环境施工，也不会有健康和安全问题；闪点高达102℃，在运输和储存过程中非常安全。 2、可在100%潮湿混凝土表面施工，无露点限制，可确保工期。可在高压水清洗过后的混凝土表面直接涂装。在毛毛细雨中也能正常施工，极大程度减少了恶劣天气对涂层质量以及施工工期的影响。 ES301的这种特性对海洋环境及近岸建筑的防腐作业尤其重要。绝大部分传统涂料施工时都要求相对湿度＜85%。这意味着一旦相对湿度达不到要求，就必须停止施工，否则无法涂层质量。但这也许会将工期无限期延长，特别是在雨季。而ES301完全没有这个问题。 3、随着力卓越。ES301在干燥混凝土表面附着力为4.31Mpa，在潮湿混凝土表面附着力为5.18Mpa。拉开断裂面的铝合金锭子圆座面几乎100%为混凝土。 4、优异的耐蚀性。溶剂挥发容易在漆膜上形成针孔，EURONAVY涂料是无溶剂涂料，可最大限度的避免针孔问题。特有致密坚韧涂层具有独特的单向长效疏水透气功能，在混凝土表面的水气排出的同时，可持久地阻止外界水分、气体、盐雾等有害介质对涂层的侵蚀危害。 EURO-basic ES301已被写入PETROBRAS公司的FPSO制造标准，它通过以下的严格测试：盐雾化测试 美国标准B-117 5000小时100%相对湿度 美国标准D-2247 5000小时浸泡于 人造海水 14个月40℃蒸馏水 3000小时二甲苯 14个月原油 14个月柴油 14个月,40%浓度的氢氧化钠溶液 3000小时,30%浓度的硫酸溶液 3000小时 6、超长的防腐寿命。ES301由于在耐蚀性、耐水性、抗氯离子渗透、附着力、施工等各方面性能极为优异，涂层防腐寿命远比传统涂料长。 ? ?ES301通过美国海军的测试，成为其压载舱防腐指定产品。防腐年限20年。值得注意的是，在同样20年防腐年限的条件下，相比较其他几个国际著名品牌的防腐涂料，ES301涂层厚度最薄，仅为其它涂层体系厚度的70%。如果说传统的防腐涂料是棉被的话，那么ES301就是太空服，虽然较薄，但防护能力却有增无减。 施工、存放注意事项：1、涂料的涂装严格按照产品说明的重量比例配制、涂装施工及保养。2、涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源；运输应遵守易燃运输的安全规定。 3、为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。4、　当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。5、 涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂装下一道。 6、涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天，无溶剂涂装体系时间为10~15天)后交付使用，未固化的涂层应防止雨水淋.7、 冬季施工每道涂层需彻底干燥，层间重涂时间比夏季施工要求长。8、 冬季施工应尽量避免傍晚或晚上进行，低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。 二、后期保养：1、涂装施工完成后，应将工地半封闭（通风、无人进入状态），以便涂装体系更好的完全固化。2、在涂膜干燥期间，应尽量避免砂，灰尘、油水的接触及机械损伤；发生损伤的部位应急时修补（未失效的韧性涂装膜，若确认为环氧类、聚氨脂类涂料，经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装）。 3、冬季涂装施工及保养期间的环境温度应高于5℃。4、产品施工完毕后应干燥两星期以上再投入使用，不要因急于使用而影响产品的涂装防护性能。 三、施工安全注意事项：1、施工作业场地严禁存放易燃品（油漆材料除外），现场严禁吸烟，场地周围距离10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。 2、施工现场应设置通风设施，有害气体含量不得超过有关规定。3、施工操作人员应配带必要的防护用品，在容器内施工，应轮流作业，并采取良好的风设施。 2、高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好安全带。5、使用高压无空气喷枪时，应将喷枪接地，以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故6、使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌，以免酿身伤害。 7、清洗工具及容器内的废溶剂，不得随意倾倒，宜妥善处理混凝土罐防腐、混凝土水池防腐施工一、表面处理混凝土罐防腐、混凝土水池防腐打掉表面毛刺、突起，采用高压淡水冲洗表面，有效的去除油污、粘附性杂质、酸、碱、盐等残留物。用环氧腻子修复表面裂缝、孔洞。 二、涂层设计和报价涂料设计 方案 干膜厚度（μ） 湿膜厚度（μ） 理论涂布率（㎡/kg）底漆 ES301 100 100 7.6面漆 ES301 150 150 5.1合计 250 250注：1、实际施工中需考虑合理损耗2、ES301为葡萄牙原装进口，葡萄牙AXA保险公司对产品提供质量保险。 三、涂装方法ES301涂装时不受空气湿度限制（可在湿度100%的条件下施工），无露点限制，可辊涂、刷涂或高压无气喷涂，表面潮湿是允许的，但不可有明水。涂装间隔为16小时（和温度、通风等有关）。 四、方案特点1、生态环保。100%固含量，无溶济，无VOC。在施工过程中操作人员不会感到任何不适，产品对环境无危害。即使在密封环境施工，也不会有健康和安全问题；闪点高达102℃，在运输和储存过程中非常安全。 2、可在100%潮湿混凝土表面施工，无露点限制，可确保工期。可在高压水清洗过后的混凝土表面直接涂装。在毛毛细雨中也能正常施工，极大程度减少了恶劣天气对涂层质量以及施工工期的影响。 ES301的这种特性对海洋环境及近岸建筑的防腐作业尤其重要。绝大部分传统涂料施工时都要求相对湿度＜85%。这意味着一旦相对湿度达不到要求，就必须停止施工，否则无法涂层质量。但这也许会将工期无限期延长，特别是在雨季。而ES301完全没有这个问题。 3、随着力卓越。ES301在干燥混凝土表面附着力为4.31Mpa，在潮湿混凝土表面附着力为5.18Mpa。拉开断裂面的铝合金锭子圆座面几乎100%为混凝土。 4、优异的耐蚀性。溶剂挥发容易在漆膜上形成针孔，EURONAVY涂料是无溶剂涂料，可最大限度的避免针孔问题。特有致密坚韧涂层具有独特的单向长效疏水透气功能，在混凝土表面的水气排出的同时，可持久地阻止外界水分、气体、盐雾等有害介质对涂层的侵蚀危害。 ES301通过美国海军的测试，成为其压载舱防腐指定产品。防腐年限20年。值得注意的是，在同样20年防腐年限的条件下，相比较其他几个国际著名品牌的防腐涂料，ES301涂层厚度最薄，仅为其它涂层体系厚度的70%。 如果说传统的防腐涂料是棉被的话，那么ES301就是太空服，虽然较薄，但防护能力却有增无减烟囱防腐工程一直是烟囱维护中的一项重大工程，混凝土烟囱是现在烟囱新建的主流，烟囱的历史悠久，作用巨大，所以我们有责任好好维护烟囱，今天我们就一起来看看混凝土烟囱防腐施工要做的准备工作有哪些！ 准备材料：①砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。②水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 ③砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。④水：应采用不含有害物质的洁净水。 ⑤掺合料：a石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 以上就是我们今天为大家介绍的烟囱防腐工程所要准备材料的基本知识，希望大家在做烟囱防腐施工之前把这些材料准备充足，这样有利于烟囱防腐工程的顺利实施！ 烟囱爬梯防腐安全措施：1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。 2、高空防腐作业前，应进行安全防护设施的检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。3、施工前要做好交底工作，落实安全措施。4、拆下物件禁止抛掷，雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施。5、六级以上强风严禁高处作业。 6因高空作业需要，临时拆除或变动安全防护设施，必须经工长、项目经理批准，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。7、高空防腐作业人员应从规定的通道上下，严禁攀登其它设施。8、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置攀高扶手。 烟囱爬梯防腐施工安全防护装置，它包括一第一固定架、一第二固定架与一移动套件，该第一固定架与第二固定架均由一金属片体向内弯折而成，其弯折边处形成两加强肋，两加强肋间形成有间隙. 而第二固定架可插设于第一固定架中并将结合后的第一固定架及第二固定架设置在鹰架的支撑柱上，移动套件置放于第二固定架及第一固定架两加强肋间隙中并于其中移动。借此，使用者可将绑在身上绳索的另一端通过一挂勾扣持于移动套件上进行移动。 1.1玻璃鳞片与硼酸保温砖 影响烟囱防腐内衬的两个最大因素就是温度和化学介质的腐蚀，众所周知，玻璃鳞片涂层抗渗透性好，重叠排列的扁平玻璃鳞片形成致密的防渗层结构，形成迷宫效应. 腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透须经过较长时间和复杂的路径，从而能都有效地抑制腐蚀介质地渗透速度。除了具有腐蚀性地化学介质渗透之外，还存在着水蒸气的渗透。 通常高聚物材料的分子间距为 10A （ 1A =1*10 -10 m ），而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到 3A ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。 而乙烯基的鳞片胶泥在固化后，乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效地减弱水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透，并由于其独特结构更能达到防渗和减渗的效果。所以以玻璃鳞片树脂为底涂，是对烟囱内筒强有力保护层，而对于高分子树脂，耐温性差的特点选用泡沫硼酸砖作为玻璃鳞片树脂的保护层，充分利用泡沫硼酸砖的导热性低的优点。 因此结合鳞片耐腐蚀强和硼酸砖的超保温特性，在烟囱防腐中将具有极好防腐性能的玻璃鳞片作为底涂，将硼酸砖砌筑在外层保温，作为烟囱的防腐蚀衬里，同时解决了化学腐蚀和保温的问题，有效地延长了烟囱的使用寿命。 1.2进口底剂 NO89 与硼酸保温砖的复合内衬 使用纯进口的底剂代替玻璃鳞片，这种底剂是专门用于烟囱中使用的，它是一种单组分，改性高分子聚合物，作为密封隔膜推荐用于浇注衬里或耐酸砖石内侧以保护金属、砖或混凝土基体。 通过喷涂施工，形成一种柔韧涂层以防止伴随着烟气环境以及由于温度变化或其它原因导致的基体运动的酸、碱和盐等介质对基体的腐蚀。在温度为 -51 ℃ -165 ℃ 间都保持对混凝土或钢基体极好的弹性和粘附力。 使用这种底剂代替玻璃鳞片，更加适合在烟囱中，它的耐温性能比玻璃鳞片好，在温度交替变化的时候，热应力的变化对它不会有任何影响，它在烟囱中的应用已经有 30 年以上的历史，在北使用业绩进一步说明了，这种底剂使用的可性。 鳞片树脂内衬 2.1鳞片树脂材料的主要成分及配比 2.2鳞片树脂（乙烯基树脂）的选择依据 烟囱钢内筒防腐衬里必须适应烟气脱硫装置全工况运行和旁路运行的要求，烟温变化区间为 45 ℃ ～ 160 ℃ ，并能满足事故状态下短期高温达 180 ℃ 的工况。 鳞片衬里在国外 FGD 装置旁路烟道的应用已经超过 30 年，其耐温性和耐腐蚀性已得到工程实践的充分证明。 鳞片树脂衬里的耐温性和耐腐蚀性主要取决于树脂的性能，所选用的酚醛环氧乙烯基树脂应是耐温性较高的乙烯基树脂，长期运行温度可达 200 ℃ ，并被烟囱钢内筒鳞片树脂衬里防腐工程中成功应用的业绩验证过。 3.烟囱内壁喷涂聚脲 3.1聚脲材料介绍 烟囱内壁防腐可采用聚脲弹性体材料。该材料是由一种双组合、无溶剂聚脲喷涂涂料，经专用喷涂设备喷涂成型的弹性体材料。该材料是继高固体份涂料水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。 3.2聚脲产品的特点 聚脲弹性体涂层具有优异的防水、耐腐蚀特性，同时具有优良的机械性能。该材料采用专用喷涂设备进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。在国际上已被广泛应用于防水、防腐、建筑等。

公司施工网点遍及全国各个省、市、自治区，涉及石油、化工冶金、水电、能源、航天、建材、国防、交通、煤炭、医药、轻纺、食品、港口等十多个行业，承揽了大量的高空防腐、高空维修、管道设备保温、高空拆除、高空清洗、高空安装、烟囱新建、砼烟囱滑模，电缆整治、桥架安装、防火封堵、砼钻孔、碳纤维加固、化学锚固、植筋、锚杆施工、带水化学注浆、防水堵漏、化学防腐蚀地坪、水下打捞、疏浚及环保脱硫防腐工程。 

自公司组建以来坚持走技术革新之路，大胆采用“无脚手架，高空悬吊作业”新工艺，依靠专业的施工团队，丰富的施工经验，精湛的施工技术，先进的施工设备和科学的网络化管理手段，先后承接了全国各大工矿企事业单位的各类工程近万项，其中多为高大难工程和国家重点工程，都以工程质量好、安全率高赢得了广大用户的一致好评.

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安装灯泡后,第一个分销网络。这个灯泡有两种类型的分销网络,快速连接模式和热点。首先说快速模式。基于实际的满足,打开电源后,灯泡可能会出现三个州\u2014\u2014闪光,慢闪,和呼吸(亮暗过渡)一次又一次。Flash条件甚至可以表达模式的分销网络,没有闪光模式,第一次关灯,然后完成以下步骤开关灯,开关-开-关-开,调整灯泡闪光模式。注意开关时间间隔不超过十秒。之后,作者在一瞬间打开灯泡状态,然后选择分销网络的闪光模式。

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1、施工依据HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2、施工程序基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3、施工各环节介绍（1）、基体检查：主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体平滑过渡，③阴阳角的部位一定要拐角部位的圆角半径R＞5mm。 （2）、喷砂处理鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 （3）、底漆涂刷：喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。 根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。 当以下任何情况存在时不允许上底漆：工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。 4）、胶泥涂抹：胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。 5）抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。 （分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同 （5）、局部FRP加强层：在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。烟囱的防腐蚀设计很难做到完全适应这些频繁变化的运行条件。 如果烟囱防腐严重开裂并且严重倾斜时:1、先拆除严重倾斜、裂缝的部分囱墙及顶口和避雷针、爬梯、避雷引下线等；2、在拆除工作完成后，及时清理干净场地，清洗干净剩余部分囱墙的面层；3、在砌还拆除部分囱墙前，先选用标号为Ｃ25的钢筋混凝土现浇水泥砼圈梁一道加固新旧连接处的结构； 4铲除剩余部分的囱墙内壁腐蚀层，并用高压水泵送水再次清洗剩余部分囱墙的内壁；5、选用100#标准一级红砖，采用＃75水泥石灰混合砂浆砌筑，按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求恢复至原有烟囱的标高，并选用标号为Ｃ25的钢筋混凝土现浇顶口； 6按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求取材，制作、安装爬梯、云梯及休息台；7、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求制作、安装避雷针及避雷引下线；8、对烟囱的内壁进行第一次人工烘干后，选用ф1×3钢丝网，用ф4×60膨胀栓按500mm的间距固定在囱墙的内壁上； 9、在已经挂网的囱墙内壁上，选用#75水泥混合砂浆抹第一道面打底、找平；10、再进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆混合料》进行三道程序的抹糊（按设计要求厚度在5-15mm之间）； 11、再次进行人工烘干，选用《OM型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》（按设计要求选择Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），进行3道程序的内壁防腐措施；12、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理，并涂刷铁红防锈漆一遍，银粉调和漆两遍；13、按规范保养1个工作日，即可交付使用。 2.1砖烟囱：针对安装了湿式除尘器和脱硫设备，湿式除尘器和脱硫设备均为水幕、水浴工艺，而砖烟囱在设计时一般实用干式除尘器，原先在设计时没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的内壁进行有效的耐酸耐温、防渗透、防腐蚀处理. 因此烟气在经过水淋水浴后，夹带了部分的水雾而自然地变化成了水蒸气，而使用的煤含硫量较高又没有采取脱硫处理，这样就使得烟气的含硫量也偏高，那么烟气在引风机的作用下经过烟道推送到烟囱后可直接达到高空排放的效果. 而含硫量较高的水蒸气却在烟囱内徘徊，砖烟囱主体是选用普通材料建筑，时间一长这种含硫量较高的水蒸气就会贮存于砖砌体中，从而侵蚀砖砌体发生异变，严重腐蚀烟囱的主体，破坏烟囱主体原来应有的结构力，最终会导致烟囱裂缝倾斜； 2.2钢筋混凝土烟囱：钢筋混凝土烟囱的内衬一般选用耐火砖或页岩砖及标准红砖，同样因没有考虑到使用湿式除尘器和脱硫设备应对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温、防渗透、防腐蚀处理（选用耐酸砖砌筑内衬时除外）， 经过一段时间的使用后，带有二氧化硫的烟气从不耐酸的内衬砖缝中外渗，腐蚀了整座烟囱的内衬墙体，破坏了原来应有的结构力，最终导致烟囱的内衬裂缝、发生塌方脱落，受内衬塌方脱落的影响，钢筋保护层随之腐蚀而出现脱裂、空鼓，大面积已露出钢筋等损坏现象； 3.3钢烟囱内侧防腐处理：处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐面料两道（为满足设计要求中间可增铺玻璃丝布1—2道），总干膜厚度0.5—1.0mm（也可以根据设计要求选择厚度）。 4.操作方法：1、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改； 2、地面制作人员首先要熟悉烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要心制作加工；3、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊。 3.2钢筋混凝土烟囱：1、用高压水泵送水，将烟囱的内壁进行清洗，并铲除内壁腐蚀层（塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬，再按需要砌还），并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补； 2、选用#75水泥砂浆，对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复； 3、选用ф1×3钢丝网、ф4×60膨胀螺栓，按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上，用#75水泥砂浆抹第一道面打底、找平； 4、进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（按设计要求厚度在5-15mm之间）；5、再次进行人工烘干，选用《OM型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》（按设计要求选择Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），进行3道程序的内壁防腐措施； 6、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；7、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定,. 选用#75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对局部受损的外壁进行修补）； 待外壁干燥后，选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观（或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）； 本公司主要服务项目：烟囱脱硫防腐，施工工艺先进，工程质量可靠，对施工后的工程，定期进行跟踪服务，愿与您长期合作。华能烟台八角电厂“上大压小”新建工程位于西港区以南、疏港高速以西，建设规模为2×670MW超临界供热机组。本工程冷却塔为新建2座淋水面积8500m海水自然通风冷却塔，冷却塔塔高164.8m，筒体高度为155.2m。 固斯特渗透交联型冷却塔防腐体系通过底涂层的渗透结晶功能（无机材料）和面涂层渗透封闭功能（环氧材料），不仅解决了混凝土的固有特性（多孔、裂缝、返碱）对防腐涂层在结合面造成的破坏问题，借助材料间的相互渗透交联，把防腐层与混凝土通过理化反应融为一体，奠定了长久防腐。 固斯特渗透交联型冷却塔防腐体系的主要特性：（1）采用固斯特独有的世界领先的混凝土基面修复工艺，修复材料采用固斯特专用修复砂浆。 该砂浆具有与混凝土极其相近的物理特性，其抗压强度大于35Mpa，而其弹性模量小于混凝土，能与混凝土永久地成为一体；就混凝土表面缺陷修复而言，目前世界上还没有任何一种修复砂浆能达到这种技术水平。 防腐体系的底涂和面涂材料均具备防海水/氯离子腐蚀、酸类介质腐蚀、二氧化硫和氮氧化物、酸雨腐蚀和硫酸盐腐蚀等的特性外。 防腐体系的底涂是水泥基渗透结晶型材料。通过其特殊的渗透结晶功能，对混凝土表面的理化改性，既阻止了混凝土的返碱性，以解决防腐材料与混凝土间的兼容性问题，又提高了混凝土表层结构的密实性，以阻止液态腐蚀介质向其中的渗透； 水泥基渗透结晶型材料与混凝土具有相同的理化性能，借助于混凝土表面的毛细张力，及分子力的作用，使得防腐层与基面成为一个整体。 这对于混凝土的保护是最为重要的。此外，混凝土表面的氢氧化钙与底涂材料反应形成不被水解的晶体，使得混凝土自身具备了一定的防腐蚀性能； （4）防腐涂层能够抵御混凝土内部潮气/水分和因外部渗入的水分，在温度升高或日晒时，水汽蒸发对涂层背水面形成的压力，从而避免了涂层的鼓包、脱落。即：防腐涂层具备背水面抗渗性能； （5）防腐涂层能自修复混凝土应力产生的小于0.4mm的裂缝（6）防腐体系的面涂材料，是双组份、低黏性、无溶剂的反应型脂环族树脂密封液，涂刷于混凝土表面，在基面毛细张力及涂层表面张力的共同作用下 能渗透到被保护基底的数毫米内，不仅密封了混凝土表层的毛细孔，而且具有极好的抗机械冲击、抗化学介质腐蚀、抗老化以及抗磨损的能力。 此外，其优秀的渗透功能，使整体防腐层像被钉在混凝土上一样（长久粘结强度大于5兆帕以上），与混凝土融为一体；从理论和实践上了混凝土的长久有效保护。 （7）具有极好的抗机械冲击、抗磨损的能力：根据中国水利水电科学研究院工程检测中心检测，经过72小时冲磨试验，C40混凝土冲磨质量平均568g，而表面涂刷了TG 500 2K后，冲磨质量为0g，显示出涂层具有优异的耐磨性和抗冲击性。 （8）该体系的设计已充分考虑到了环境（天气、温度、湿度等）、施工人员的操作水平、混凝土基面的缺陷等因素对防腐涂层施工的不利影响，把上述因素对防腐涂层可能产生的影响降到了最低； （9）环全、施工简便、无需养护，施工质量可控；（10）满足长效防腐要求（设计寿命不少于20年）。 大连发电有限公司2×300MW机组城市中水排烟冷却塔，原采用某品牌的纯有机材料（有机底涂+有机面涂）进行防腐保护，投入运行后几个月，冷却塔筒壁及淋水构件的防腐涂层就发生了严重的开裂和脱落。 后于2016年使用固斯特无溶剂渗透交联型冷却塔防腐体系（无机底涂+有机面涂）对1#中水排烟冷却塔进行了防腐维修。 固斯特渗透交联型冷却塔防腐体系是通过其底涂材料 对混凝土表面的理化改性，既阻止了混凝土的返碱性，以解决防腐材料与混凝土间的兼容性问题，又提高了混凝土表层结构的密实性，以阻止液态腐蚀介质向其中的渗透； 面涂材料（无溶剂低密低黏渗透型环氧树脂）除具备优秀的耐磨、防各类化学介质腐蚀、抗老化等特性外，其优秀的渗透功能，使整体防腐层像被钉在混凝土上一样，与混凝土融为一体；从理论和实践上了混凝土的长久有效保护。 固斯特始终坚信的是：“七分材料，三分施工”。鉴于此，固斯特冷却塔防腐体系采用的是最简单的涂刷工艺，避免了因操作不当而导致防腐的失败。 大连发电有限公司1#冷却塔维修后，经过一年多的运行，涂层完好无损。下图1到6为现场对防腐涂层进行检查时的照片，摄于2017年9月7日，防腐涂层如新！ 为使各位朋友对固斯特冷却塔防腐体系有所了解，在此我们比较涂层经过不同运行时间的变化。 图7是巴基斯坦卡西姆海水冷却塔的即时施工照片，刚涂刷结束。图8及9为国家电投良村热电有限公司城市中水排烟冷却塔运行7年后的照片，摄于2017年7月18日。由于防腐层和混凝土已成为一体，故新鲜涂层，运行一年后的涂层及运行七年的涂层表面基本无变化。 固斯特渗透交联型冷却塔防腐体系通过底涂层的渗透结晶功能（无机材料）和面涂层渗透封闭功能（环氧材料），不仅解决了混凝土的固有特性（多孔、裂缝、返碱）对防腐涂层在结合面造成的破坏问题，而且借助材料间的相互渗透交联，把防腐层与混凝土通过理化反应融为一体，奠定了长久的防腐。 在实施防腐时，选用合适的基面修复工艺和材料，对混凝土基面的缺陷进行修复是冷却塔防腐成功的关键。该体系中，修补材料采用的是与混凝土理化特性相一致的固斯特混凝土替代砂浆，以修复材料与混凝土可靠地成为一体。 巴基斯坦卡西姆港2X660MW燃煤电站设计为2座淋水面积为11500m2的双曲线自然通风海水冷却塔，冷却塔高度为162.60m；2塔防腐总面积312680 m2。 ?针对冷却塔的主要腐蚀问题固斯特提出的国际最先进的防腐体系。其体系针对冷却塔对防腐材料的要求进行设置，完全满足冷却塔的各项要求。 在冷却塔的防腐体系中其核心针对的防护对象是混凝土。混凝土自身存在以下几个特性：1、混凝土是多孔性材料，内部毛细管和表面极易吸附大量的水分子，表面形成水膜。有些有机材料可在潮湿或带水基面施工，但粘结强度很低。温度变化时，涂层将受结合面间水蒸气的压力而鼓包。 2、混凝土表面吸附的水分中含有丰富的Ca(OH)2，使水液呈碱性。为了解决粘结问题，材料在湿态时（施工时），必须具有良好的抗碱特性或者材料的粘结特性不受其影响。 3、混凝土的裂缝特性，通常使得表面的防腐层随之开裂，即使材料具有良好的延伸特性，但不能较长时间桥接在裂缝上。针对于混凝土的特性，固斯特防腐体系中加入了固斯特NBI水泥基渗透结晶防水材料。 固斯特NBI水泥基渗透结晶防水材料的特点1、材料本身均具备优异的防腐蚀性能，可持久抵抗ph值≥ 1的化学介质的腐蚀。2、NBI是无机材料，与混凝土不存在兼容性问题。3、 NBI相对渗透系数比P8抗渗混凝土提高了1000倍，抗水压能力优秀，抗渗压力大于1.Pa。 4、在NBI的作用下，在混凝土表层和孔隙内的游离钙离子已经形成稳定化合物结晶体，提高了混凝土自身的抗渗透性能。5、NBI能自动修复 0.4mm 以内的结构裂缝，与固斯特SB 伴附乳液一起使用，具备了刚柔双性和动态抗裂性。 6、NBI 在混凝土初凝后可立即施工，大大节约了施工工期本；而且与固斯特 SB 伴附乳液一起使用，施工后无需洒水养护，不受环境温度和湿度的影响，施工质量能够得到。7、由于无机材料优异的耐老化性能，其防护效果长久，可以大幅减少维修频率。 义马煤业综能新能源公司1#、2#烟气经脱硫后进入一座烟囱排放，现烟囱内部采用常规隔热层、耐火砖内衬，整座烟囱（高130m），防腐处理参考面积约为3900m2（预估、以实际施工面积为准）。 施工范围包括：对烟囱内表面的内衬进行拆除、垃圾清理、基面喷砂、打磨、基面修补处理；烟囱内表面采用固斯特PSM渗透型聚合物烟囱防腐体系材料衬里的防腐施工。 改造后的内防腐层和处理后混凝土基面要结合牢固，拉拔试验强度不低于2MPa；内防腐层的老化周期不低于15年；能承受180分钟内高温烟气（1700C）冲击而不影响使用性能。适应运行温度为45℃～136℃。防腐改造施工工期35天。 满足烟气强腐蚀运行15年以上。该烟囱的防腐改造方案采用由德国固斯特建筑化工（集团）股份公司提供的固斯特PSM重防腐体系，方案中所有产品均从德国原装进口。 固斯特将安排专家和技术人员对该工程施工全程进行技术指导及监督。该烟囱防腐体系是目前世界上唯一基于不含水泥的无机材料的烟囱防腐保护体系，其特点是：水密封性好、耐磨性好、耐温变性好、耐酸类化学物质腐蚀性好。 该体系已有超过十年无丝毫维修需求的运行记录。材料温度变化适应性在－30℃～250℃以上正常运行；且耐急冷急热；在强酸环境下可以持续抵抗PH值0－10之间的化学介质的腐蚀。 该防腐方案由基面修复补强处理和防腐体系两部分构成，该防腐体系通过材料与基体的相互渗透交联，使得防腐涂层与基体能永久的粘结并成为一体。其中：基面修复补强采用与混凝土理化性能一致的修补材料对基面进行修补，修补的材料不仅与混凝土性能一致，还具有渗透结晶的功能，可渗透2cm以上，与混凝土永久成为一体。 防腐体系采用PSM聚合物砂浆底涂材料和渗透型的BG 2S+面涂材料，底涂材料为无机材料，与混凝土的理化性能一致，具有与混凝土相一致的线膨胀系数，可长期用于强酸环境中，并具有无机材料所拥有的耐高温（长期工作温度在250摄氏度以上）、耐老化等特点； 面涂材料为纳米材料，最大分子直径为20纳米，按规定用量使用后，可封闭基层2CM内的所有毛细孔，不仅有效阻止潮气及腐蚀性液体向结构体的渗入，也密封了外部水或水汽通过结构向防腐层后面的侵入，同时也将毛细孔内存在的盐类物质固定在毛细孔中，避免盐类物质对混凝土造成二次破坏；材料质量质保20年。 三个初步方案可供选择：??1)硼酸砖内衬；??a)?进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬?（GFB-2）；??b)?鳞片与硼酸砖组合内衬?(GFB-1)?；???2)玻璃鳞片烟囱内衬；?? 3）烟囱内壁喷涂聚脲；?? 下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明??脱硫对烟囱的影响??烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。 由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液. 脱硫烟囱内的烟气有以下特点：??1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。?? 2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。??3）酸液的温在?40?℃?-80?℃?时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，?40?℃?-80?℃?时的腐蚀速度比在其它温度时高出约?3-8?倍。?? 电厂烟囱运行工况??目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：??1)排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在?125?℃?左右。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。?? 2)排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经烟气换热器系统加热，进入烟囱的烟气温度在?80?℃?左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分及运行等条件的不同，结露腐蚀状况将有所变化。?? ?3)排放经湿法脱硫后的烟气，未经烟气换热器加热升温，进入烟囱的烟气温度在?40?～?50?℃?，烟囱内壁有严重结露，沿筒壁有结露的酸液流淌。?? ?由于在运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。此时，烟气温度较高，一般在?125?℃?左右，故设计烟囱防腐时，还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。?? 烟囱设计时应考虑在事故状态排放烟气的温度，一般该温度在?200?℃?左右，最高时可达?300?℃?～?350?℃?左右。??电厂烟囱安全运行的必要条件是承重的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀，排烟内筒在电厂运行期间尽可能的抵抗烟气腐蚀。?? 由上所述，在有无烟气换热器系统的情况下，烟囱内壁均存在酸结露状况。在实际运行状况下，内壁的酸液由此而不可避免沿其缝隙向烟囱外壁渗透，而在外壁内侧的防护层通常由有机材料组成. 无论从材料的使用寿命及施工质量都不能在烟囱设计使用期该防护层能有效地阻隔对外壁产生腐蚀，此外，由此对外壁产生的腐蚀在一般条件下很难检测和发现，对于烟囱安全运行是一个致命的隐患。?? 脱硫后烟囱内衬材料?烟囱内筒选择一个合适的内衬，必须考虑以下几方面的素：?1）技术可行性，满足复杂化学环境下的防腐要求；?2）经济合理，较低的建筑成本，一次性费用要低；?3）施工条件好，质量控制方便，施工周期短?4）运行维护费用低，并且方便检修。??需注意的是，用材的选择不仅应考虑初期成本，还应综合考虑装置的可运行周期（即大修周期）和总使用寿命等相关问题。?? ?欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早，根据国内外的经验，目前湿法脱硫后的烟囱内筒内衬防腐主要有四类形式：?1）采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬，内衬材料包括镍基合金板（?C-276?、?C22?）、钛板（?TiCr2?）等；?? 2）采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴，隔绝烟气和内筒接触，如发泡耐酸玻璃砖内衬；???3）第三类采用耐酸、耐热、隔热、保温；隔绝烟气和钢内筒接触，使用喷涂方式内衬安装，如?VP?烟囱内衬；??4）玻璃鳞片、聚脲等涂层防酸腐蚀涂料。?? 1.镍基耐蚀合金板?? C-276?合金是一种含钨的镍?-?铬?-?钼合金，其硅、碳的含量极低，在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性，出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。?? ?C-276?合金在?10?％硫酸沸腾试验溶液中的腐蚀速率为?0.35mm?/y?，而?316L?为?1.615mm?/y?，?317?为?0.785mm?/y?；???近年来，国际国内市场镍价持续上涨，使得?C276?合金材料初期成本较高，制约了?C-276?耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。?? 采用?C-276?内衬，钢内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀富裕度，合金板内侧也不必采取防腐措施。钢内筒钢板与?C-276?内衬合金板有工厂轧制复合和现场挂贴等方式。?? ?国外?C276?合金广泛应用于脱硫塔及烟囱中。由于?C276?合金材料初期成本较高等原因，国内尚无应用于烟囱内筒耐腐内衬的工程实例。?? 钛板?(TiCr2)?内衬??钛是一种很耐腐蚀的材料，这是由于钛的表面容易生成稳定的钝化膜，钝化膜是由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成，在许境中是很稳定的，并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性。 因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好。?? 这里的钛腐蚀一般为均匀腐蚀和孔腐蚀，均匀腐蚀产生的膜，根据燃媒介质的不同，其含氧化性物质有差别，环境介质不同，氧化膜生成遵循的规律有差别，如果是遵循对数规律，这时的膜具有保护性；如果是遵循直线规律则不具备保护性，腐蚀迅速。?? 认识到这层氧化膜被破坏后，若不存在修复的环境介质，或环境介质有限，这时钛的腐蚀速度比钢还大，一般认为：钛的耐蚀介质是指那些能使钛的钝化膜处于稳定状态的介质，这些介质属于氧化性，中性，弱还原性。硫酸虽然是一种含氧酸，但稀硫酸的氧化性很弱，属于非氧化性酸，氧化物修复的作用极其有限。?? 钛的性质与温度及其存在形态、纯度有着极其密切的关系。致密的金属钛在自然界中是相当稳定的，但是，钛中杂质的存在，显著影响钛的物理、化学性能、机械性能和耐腐蚀性能。 特别是一些间隙杂质，它们可以使钛晶格发生畸变，而影响钛的的各种性能。常温下钛的化学活性很小，能与氢氟酸等少数几种物质发生反应，但温度增加时钛的活性迅速增加，特别是在高温下钛可与许多物质发生剧烈反应，从而产生腐蚀。故应对工程实际烟气成份及结露情况进行分析后（谨慎）应用。?? 3.发泡耐酸玻璃砖内衬??发泡耐酸玻璃砖是以硼酸玻璃为基础制成的，耐各种浓缩酸（除?5?％以上的氢氟酸）和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，导热性低。由发泡耐酸玻璃砖以及粘结剂人造橡胶形成的防腐衬里，在化学环境与温度变化的情况下，都具有防腐能力。由于其导热性低，使原来的烟囱内衬和保温层结构合二为一。?? 玻璃砖由粘合材料直接粘贴于烟内筒内表面，并由粘合材料对玻璃砖间的缝隙勾缝，阻断了烟气对内筒结构的腐蚀。粘结料的防腐、耐久性是关键，它的老化、开裂都将直接影响到整体内衬系统的防腐性能。玻璃砖的强度较金属要低得多，但其强度要求必须能耐烟气冲击。 玻璃砖在国外烟囱有应用。但底剂的选择非常重要，国内的底剂普遍都难以达到要求，国外有成熟的应用在烟囱内衬的底剂，已经有?30?年以上的使用业绩。?? 4.耐蚀鳞片胶泥内衬??鳞片胶泥含有?10%-40%?片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。 腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。?? ?鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。由于基体树脂是有机材料，鳞片胶泥的寿命期为?5?～?10?年。根据国内脱硫的实际运行情况，温度的冲击是需要慎重考虑的因素。?? ?鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补造价较低等特点。因此，鳞片胶泥在烟气脱硫设备上应用较多。国外电厂烟囱早期有应用，但现已较少采用。?? 较为经济可行的三种烟囱防腐方案?1.硼酸砖内衬?1.1玻璃鳞片与硼酸保温砖?影响烟囱防腐内衬的两个最大因素就是温度和化学介质的腐蚀，众所周知，玻璃鳞片涂层抗渗透性好，重叠排列的扁平玻璃鳞片形成致密的防渗层结构，形成迷宫效应，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透须经过较长时间和复杂的路径，从而能都有效地抑制腐蚀介质地渗透速度。

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2 湿式石灰清洗烟道通过过滤的一项措施还不能够很好的解决防腐问题，一般在烟囱的使用中，每隔一段时间就要对烟囱的烟道进行清理，一般的方式就是利用石灰水进行冲洗，石灰水为碱性，有着很好的洗涤作用

 

我国烟囱防腐涂料市场前景巨大，随着建筑、交通、石化、电力、船舶等行业的发展，防腐涂料广泛用于船舶、钢铁、机电等行业的配套涂装，是中国涂料行业乃至中国工业中不可或缺的重要组成部分，防腐涂料的市场规模已经成长仅此于建筑涂料居第二位。据资料显示“2010年我国的防腐涂料产业取得了辉煌的成绩，涂料产量和性能都大幅度提高，应用数量已超过300万吨，已成为世界上防腐涂料产量和使用量第一的国建。