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贵州液压弯管机原理

2015/10/23 16:28:01 来源: 新乡市中隧机电设备有限公司

    贵州液压弯管机原理主要由机械装置、液压系统、主机平台等系统组成。机械装置主要由卡紧装置、小车推进装置、导向轮装置和摇臂回转装置等组成。

    弯管机的液压系统比较简单。它由带压力补偿的柱塞变量油泵、电液伺服阀、调压阀、压力表 、油箱、油滤等组成。应当指出的是,各液压执行元件(油缸)动作完成以后,反馈的信号不 是由“微动开关”发出,而是在液压动作完成时,所需的液压油流量急剧减少,变量泵的斜盘 倾角随之减小,连接在斜盘转轴上的液压臂,通过无触点开关发出反馈信号,使程序转入下一 步。因此,它简单、可靠。

弯管机弯曲效果展示

一、弯管机主要参数:
型号 φ38 φ51
φ76
弯曲钢管机壁厚范围 2mm 2-3mm 2-3mm
弯曲速度 10~125r/min 4~8r/min
3~5r/min
弯曲角度数 9 9 9
弯曲最大角度 200 200 190
弯曲最小角度 30 30 30
电机功率 2.2kw 3kw 5.5kw
尺寸 920*650*850 920*650*850
1150*700*1000
电源 三相交流380v,50Hz

二、产品主要特点:

平台弯管机操作温馨提示:
1、操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确 认后方可操作。
2、起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低 ,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa)
3、调整好要加工的管件所需角度。
4、调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。
5、调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。
6、调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成 一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。
7、芯头的摆向要与弯管方向一至。
8、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
9、操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开 关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
10、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

角度弯管机

三、弯管机操作注意事项:  

弯管的步骤大致是:
1.留出第1段直线段长度,并夹紧管子。
2.弯曲。
3.松开模具,取出管子,使模具复位。按管形标准样件在检验夹具上检查管形,并校正。
4.按需要的形状,把管子放在模具内,并夹紧。
5.弯曲。
6.重复第3步,直至弯完管子为止。

弧度弯曲机

四、温馨提示:

平台弯管机操作温馨提示:
1、操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确 认后方可操作。
2、起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低 ,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa)
3、调整好要加工的管件所需角度。
4、调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。
5、调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。
6、调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成 一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。
7、芯头的摆向要与弯管方向一至。
8、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
9、操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开 关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
10、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

五、产品主要用途:

1:河南全自动弯管机价格家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。
2:平台弯管机运用领域:家具,太阳能管,自来水管,汽车保险杠,自行车行业,空调铜管弯曲,桌椅弯曲,童车,五金灯饰,健身器材、卫浴器材、医疗器材、钢制家具、休闲家具、办公家具,石油化工等等。

弯管机厂家实拍图

    弯管机的分类:
按弯管时加热与否,分为:冷弯管机和热推弯管机;
按传动方式,分为4种:气动、手动、机械传动和液压传动;
按控制方式分为4种:手控、半自动、自动和数控.

   贵州液压弯管机原理最大弯曲能力有3种,分别型38/50/51/76/等。最大弯曲壁厚3mm,弯曲角度0——180度,具有手动、电动自动功能,手动自动可任意选择,配合不同的模具可以加工方管扁管等各种管材,操作方便简单,弯曲角度精准,生产效率高,适合批量生产,北京数控弯管机介绍.

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