常州市烟囱外壁防腐推荐【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司170 5061 7888】

1、大量CGM灌浆材料和大型面板CGM灌浆材料,表面抹后用塑料地膜,CGM灌浆材料硬化,宜采用水储存养护或覆盖湿麻袋,保持灌浆材料表面,维修时间不小于14 d。2,不容易水,如墙结构,适当设置水喷雾的顶部,时间是不容易拆除小于3 d,开模后墙面材料宜采用湿麻袋,浇水和维护,保持CGM注入浆表面,使用部分大小养护时间不少于14 d。

江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的专业资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程专业承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业证书，公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程优质廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、一流的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。

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1、施工依据HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2、施工程序基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3、施工各环节介绍（1）、基体检查：主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体平滑过渡，③阴阳角的部位一定要拐角部位的圆角半径R＞5mm。 （2）、喷砂处理鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 （3）、底漆涂刷：喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。 根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。 当以下任何情况存在时不允许上底漆：工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。 4）、胶泥涂抹：胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。 5）抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。 （分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同 （5）、局部FRP加强层：在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。烟囱的防腐蚀设计很难做到完全适应这些频繁变化的运行条件。 如果烟囱防腐严重开裂并且严重倾斜时:1、先拆除严重倾斜、裂缝的部分囱墙及顶口和避雷针、爬梯、避雷引下线等；2、在拆除工作完成后，及时清理干净场地，清洗干净剩余部分囱墙的面层；3、在砌还拆除部分囱墙前，先选用标号为Ｃ25的钢筋混凝土现浇水泥砼圈梁一道加固新旧连接处的结构； 4铲除剩余部分的囱墙内壁腐蚀层，并用高压水泵送水再次清洗剩余部分囱墙的内壁；5、选用100#标准一级红砖，采用＃75水泥石灰混合砂浆砌筑，按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求恢复至原有烟囱的标高，并选用标号为Ｃ25的钢筋混凝土现浇顶口； 6按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求取材，制作、安装爬梯、云梯及休息台；7、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求制作、安装避雷针及避雷引下线；8、对烟囱的内壁进行第一次人工烘干后，选用ф1×3钢丝网，用ф4×60膨胀栓按500mm的间距固定在囱墙的内壁上； 9、在已经挂网的囱墙内壁上，选用#75水泥混合砂浆抹第一道面打底、找平；10、再进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆混合料》进行三道程序的抹糊（按设计要求厚度在5-15mm之间）； 11、再次进行人工烘干，选用《OM型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》（按设计要求选择Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），进行3道程序的内壁防腐措施；12、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理，并涂刷铁红防锈漆一遍，银粉调和漆两遍；13、按规范保养1个工作日，即可交付使用。 2.1砖烟囱：针对安装了湿式除尘器和脱硫设备，湿式除尘器和脱硫设备均为水幕、水浴工艺，而砖烟囱在设计时一般实用干式除尘器，原先在设计时没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的内壁进行有效的耐酸耐温、防渗透、防腐蚀处理. 因此烟气在经过水淋水浴后，夹带了部分的水雾而自然地变化成了水蒸气，而使用的煤含硫量较高又没有采取脱硫处理，这样就使得烟气的含硫量也偏高，那么烟气在引风机的作用下经过烟道推送到烟囱后可直接达到高空排放的效果. 而含硫量较高的水蒸气却在烟囱内徘徊，砖烟囱主体是选用普通材料建筑，时间一长这种含硫量较高的水蒸气就会贮存于砖砌体中，从而侵蚀砖砌体发生异变，严重腐蚀烟囱的主体，破坏烟囱主体原来应有的结构力，最终会导致烟囱裂缝倾斜； 2.2钢筋混凝土烟囱：钢筋混凝土烟囱的内衬一般选用耐火砖或页岩砖及标准红砖，同样因没有考虑到使用湿式除尘器和脱硫设备应对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温、防渗透、防腐蚀处理（选用耐酸砖砌筑内衬时除外）， 经过一段时间的使用后，带有二氧化硫的烟气从不耐酸的内衬砖缝中外渗，腐蚀了整座烟囱的内衬墙体，破坏了原来应有的结构力，最终导致烟囱的内衬裂缝、发生塌方脱落，受内衬塌方脱落的影响，钢筋保护层随之腐蚀而出现脱裂、空鼓，大面积已露出钢筋等损坏现象； 3.3钢烟囱内侧防腐处理：处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐面料两道（为满足设计要求中间可增铺玻璃丝布1—2道），总干膜厚度0.5—1.0mm（也可以根据设计要求选择厚度）。 4.操作方法：1、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改； 2、地面制作人员首先要熟悉烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要心制作加工；3、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊。 3.2钢筋混凝土烟囱：1、用高压水泵送水，将烟囱的内壁进行清洗，并铲除内壁腐蚀层（塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬，再按需要砌还），并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补； 2、选用#75水泥砂浆，对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复； 3、选用ф1×3钢丝网、ф4×60膨胀螺栓，按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上，用#75水泥砂浆抹第一道面打底、找平； 4、进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（按设计要求厚度在5-15mm之间）；5、再次进行人工烘干，选用《OM型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》（按设计要求选择Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），进行3道程序的内壁防腐措施； 6、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；7、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定,. 选用#75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对局部受损的外壁进行修补）； 待外壁干燥后，选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观（或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）； 本公司主要服务项目：烟囱脱硫防腐，施工工艺先进，工程质量可靠，对施工后的工程，定期进行跟踪服务，愿与您长期合作。华能烟台八角电厂“上大压小”新建工程位于西港区以南、疏港高速以西，建设规模为2×670MW超临界供热机组。本工程冷却塔为新建2座淋水面积8500m海水自然通风冷却塔，冷却塔塔高164.8m，筒体高度为155.2m。 固斯特渗透交联型冷却塔防腐体系通过底涂层的渗透结晶功能（无机材料）和面涂层渗透封闭功能（环氧材料），不仅解决了混凝土的固有特性（多孔、裂缝、返碱）对防腐涂层在结合面造成的破坏问题，借助材料间的相互渗透交联，把防腐层与混凝土通过理化反应融为一体，奠定了长久防腐。 固斯特渗透交联型冷却塔防腐体系的主要特性：（1）采用固斯特独有的世界领先的混凝土基面修复工艺，修复材料采用固斯特专用修复砂浆。 该砂浆具有与混凝土极其相近的物理特性，其抗压强度大于35Mpa，而其弹性模量小于混凝土，能与混凝土永久地成为一体；就混凝土表面缺陷修复而言，目前世界上还没有任何一种修复砂浆能达到这种技术水平。 防腐体系的底涂和面涂材料均具备防海水/氯离子腐蚀、酸类介质腐蚀、二氧化硫和氮氧化物、酸雨腐蚀和硫酸盐腐蚀等的特性外。 防腐体系的底涂是水泥基渗透结晶型材料。通过其特殊的渗透结晶功能，对混凝土表面的理化改性，既阻止了混凝土的返碱性，以解决防腐材料与混凝土间的兼容性问题，又提高了混凝土表层结构的密实性，以阻止液态腐蚀介质向其中的渗透； 水泥基渗透结晶型材料与混凝土具有相同的理化性能，借助于混凝土表面的毛细张力，及分子力的作用，使得防腐层与基面成为一个整体。 这对于混凝土的保护是最为重要的。此外，混凝土表面的氢氧化钙与底涂材料反应形成不被水解的晶体，使得混凝土自身具备了一定的防腐蚀性能； （4）防腐涂层能够抵御混凝土内部潮气/水分和因外部渗入的水分，在温度升高或日晒时，水汽蒸发对涂层背水面形成的压力，从而避免了涂层的鼓包、脱落。即：防腐涂层具备背水面抗渗性能； （5）防腐涂层能自修复混凝土应力产生的小于0.4mm的裂缝（6）防腐体系的面涂材料，是双组份、低黏性、无溶剂的反应型脂环族树脂密封液，涂刷于混凝土表面，在基面毛细张力及涂层表面张力的共同作用下 能渗透到被保护基底的数毫米内，不仅密封了混凝土表层的毛细孔，而且具有极好的抗机械冲击、抗化学介质腐蚀、抗老化以及抗磨损的能力。 此外，其优秀的渗透功能，使整体防腐层像被钉在混凝土上一样（长久粘结强度大于5兆帕以上），与混凝土融为一体；从理论和实践上了混凝土的长久有效保护。 （7）具有极好的抗机械冲击、抗磨损的能力：根据中国水利水电科学研究院工程检测中心检测，经过72小时冲磨试验，C40混凝土冲磨质量平均568g，而表面涂刷了TG 500 2K后，冲磨质量为0g，显示出涂层具有优异的耐磨性和抗冲击性。 （8）该体系的设计已充分考虑到了环境（天气、温度、湿度等）、施工人员的操作水平、混凝土基面的缺陷等因素对防腐涂层施工的不利影响，把上述因素对防腐涂层可能产生的影响降到了最低； （9）环全、施工简便、无需养护，施工质量可控；（10）满足长效防腐要求（设计寿命不少于20年）。 大连发电有限公司2×300MW机组城市中水排烟冷却塔，原采用某品牌的纯有机材料（有机底涂+有机面涂）进行防腐保护，投入运行后几个月，冷却塔筒壁及淋水构件的防腐涂层就发生了严重的开裂和脱落。 后于2016年使用固斯特无溶剂渗透交联型冷却塔防腐体系（无机底涂+有机面涂）对1#中水排烟冷却塔进行了防腐维修。 固斯特渗透交联型冷却塔防腐体系是通过其底涂材料 对混凝土表面的理化改性，既阻止了混凝土的返碱性，以解决防腐材料与混凝土间的兼容性问题，又提高了混凝土表层结构的密实性，以阻止液态腐蚀介质向其中的渗透； 面涂材料（无溶剂低密低黏渗透型环氧树脂）除具备优秀的耐磨、防各类化学介质腐蚀、抗老化等特性外，其优秀的渗透功能，使整体防腐层像被钉在混凝土上一样，与混凝土融为一体；从理论和实践上了混凝土的长久有效保护。 固斯特始终坚信的是：“七分材料，三分施工”。鉴于此，固斯特冷却塔防腐体系采用的是最简单的涂刷工艺，避免了因操作不当而导致防腐的失败。 大连发电有限公司1#冷却塔维修后，经过一年多的运行，涂层完好无损。下图1到6为现场对防腐涂层进行检查时的照片，摄于2017年9月7日，防腐涂层如新！ 为使各位朋友对固斯特冷却塔防腐体系有所了解，在此我们比较涂层经过不同运行时间的变化。 图7是巴基斯坦卡西姆海水冷却塔的即时施工照片，刚涂刷结束。图8及9为国家电投良村热电有限公司城市中水排烟冷却塔运行7年后的照片，摄于2017年7月18日。由于防腐层和混凝土已成为一体，故新鲜涂层，运行一年后的涂层及运行七年的涂层表面基本无变化。 固斯特渗透交联型冷却塔防腐体系通过底涂层的渗透结晶功能（无机材料）和面涂层渗透封闭功能（环氧材料），不仅解决了混凝土的固有特性（多孔、裂缝、返碱）对防腐涂层在结合面造成的破坏问题，而且借助材料间的相互渗透交联，把防腐层与混凝土通过理化反应融为一体，奠定了长久的防腐。 在实施防腐时，选用合适的基面修复工艺和材料，对混凝土基面的缺陷进行修复是冷却塔防腐成功的关键。该体系中，修补材料采用的是与混凝土理化特性相一致的固斯特混凝土替代砂浆，以修复材料与混凝土可靠地成为一体。 巴基斯坦卡西姆港2X660MW燃煤电站设计为2座淋水面积为11500m2的双曲线自然通风海水冷却塔，冷却塔高度为162.60m；2塔防腐总面积312680 m2。 ?针对冷却塔的主要腐蚀问题固斯特提出的国际最先进的防腐体系。其体系针对冷却塔对防腐材料的要求进行设置，完全满足冷却塔的各项要求。 在冷却塔的防腐体系中其核心针对的防护对象是混凝土。混凝土自身存在以下几个特性：1、混凝土是多孔性材料，内部毛细管和表面极易吸附大量的水分子，表面形成水膜。有些有机材料可在潮湿或带水基面施工，但粘结强度很低。温度变化时，涂层将受结合面间水蒸气的压力而鼓包。 2、混凝土表面吸附的水分中含有丰富的Ca(OH)2，使水液呈碱性。为了解决粘结问题，材料在湿态时（施工时），必须具有良好的抗碱特性或者材料的粘结特性不受其影响。 3、混凝土的裂缝特性，通常使得表面的防腐层随之开裂，即使材料具有良好的延伸特性，但不能较长时间桥接在裂缝上。针对于混凝土的特性，固斯特防腐体系中加入了固斯特NBI水泥基渗透结晶防水材料。 固斯特NBI水泥基渗透结晶防水材料的特点1、材料本身均具备优异的防腐蚀性能，可持久抵抗ph值≥ 1的化学介质的腐蚀。2、NBI是无机材料，与混凝土不存在兼容性问题。3、 NBI相对渗透系数比P8抗渗混凝土提高了1000倍，抗水压能力优秀，抗渗压力大于1.Pa。 4、在NBI的作用下，在混凝土表层和孔隙内的游离钙离子已经形成稳定化合物结晶体，提高了混凝土自身的抗渗透性能。5、NBI能自动修复 0.4mm 以内的结构裂缝，与固斯特SB 伴附乳液一起使用，具备了刚柔双性和动态抗裂性。 6、NBI 在混凝土初凝后可立即施工，大大节约了施工工期本；而且与固斯特 SB 伴附乳液一起使用，施工后无需洒水养护，不受环境温度和湿度的影响，施工质量能够得到。7、由于无机材料优异的耐老化性能，其防护效果长久，可以大幅减少维修频率。 义马煤业综能新能源公司1#、2#烟气经脱硫后进入一座烟囱排放，现烟囱内部采用常规隔热层、耐火砖内衬，整座烟囱（高130m），防腐处理参考面积约为3900m2（预估、以实际施工面积为准）。 施工范围包括：对烟囱内表面的内衬进行拆除、垃圾清理、基面喷砂、打磨、基面修补处理；烟囱内表面采用固斯特PSM渗透型聚合物烟囱防腐体系材料衬里的防腐施工。 改造后的内防腐层和处理后混凝土基面要结合牢固，拉拔试验强度不低于2MPa；内防腐层的老化周期不低于15年；能承受180分钟内高温烟气（1700C）冲击而不影响使用性能。适应运行温度为45℃～136℃。防腐改造施工工期35天。 满足烟气强腐蚀运行15年以上。该烟囱的防腐改造方案采用由德国固斯特建筑化工（集团）股份公司提供的固斯特PSM重防腐体系，方案中所有产品均从德国原装进口。 固斯特将安排专家和技术人员对该工程施工全程进行技术指导及监督。该烟囱防腐体系是目前世界上唯一基于不含水泥的无机材料的烟囱防腐保护体系，其特点是：水密封性好、耐磨性好、耐温变性好、耐酸类化学物质腐蚀性好。 该体系已有超过十年无丝毫维修需求的运行记录。材料温度变化适应性在－30℃～250℃以上正常运行；且耐急冷急热；在强酸环境下可以持续抵抗PH值0－10之间的化学介质的腐蚀。 该防腐方案由基面修复补强处理和防腐体系两部分构成，该防腐体系通过材料与基体的相互渗透交联，使得防腐涂层与基体能永久的粘结并成为一体。其中：基面修复补强采用与混凝土理化性能一致的修补材料对基面进行修补，修补的材料不仅与混凝土性能一致，还具有渗透结晶的功能，可渗透2cm以上，与混凝土永久成为一体。 防腐体系采用PSM聚合物砂浆底涂材料和渗透型的BG 2S+面涂材料，底涂材料为无机材料，与混凝土的理化性能一致，具有与混凝土相一致的线膨胀系数，可长期用于强酸环境中，并具有无机材料所拥有的耐高温（长期工作温度在250摄氏度以上）、耐老化等特点； 面涂材料为纳米材料，最大分子直径为20纳米，按规定用量使用后，可封闭基层2CM内的所有毛细孔，不仅有效阻止潮气及腐蚀性液体向结构体的渗入，也密封了外部水或水汽通过结构向防腐层后面的侵入，同时也将毛细孔内存在的盐类物质固定在毛细孔中，避免盐类物质对混凝土造成二次破坏；材料质量质保20年。 三个初步方案可供选择：??1)硼酸砖内衬；??a)?进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬?（GFB-2）；??b)?鳞片与硼酸砖组合内衬?(GFB-1)?；???2)玻璃鳞片烟囱内衬；?? 3）烟囱内壁喷涂聚脲；?? 下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明??脱硫对烟囱的影响??烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。 由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液. 脱硫烟囱内的烟气有以下特点：??1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。?? 2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。??3）酸液的温在?40?℃?-80?℃?时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，?40?℃?-80?℃?时的腐蚀速度比在其它温度时高出约?3-8?倍。?? 电厂烟囱运行工况??目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：??1)排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在?125?℃?左右。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。?? 2)排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经烟气换热器系统加热，进入烟囱的烟气温度在?80?℃?左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分及运行等条件的不同，结露腐蚀状况将有所变化。?? ?3)排放经湿法脱硫后的烟气，未经烟气换热器加热升温，进入烟囱的烟气温度在?40?～?50?℃?，烟囱内壁有严重结露，沿筒壁有结露的酸液流淌。?? ?由于在运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。此时，烟气温度较高，一般在?125?℃?左右，故设计烟囱防腐时，还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。?? 烟囱设计时应考虑在事故状态排放烟气的温度，一般该温度在?200?℃?左右，最高时可达?300?℃?～?350?℃?左右。??电厂烟囱安全运行的必要条件是承重的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀，排烟内筒在电厂运行期间尽可能的抵抗烟气腐蚀。?? 由上所述，在有无烟气换热器系统的情况下，烟囱内壁均存在酸结露状况。在实际运行状况下，内壁的酸液由此而不可避免沿其缝隙向烟囱外壁渗透，而在外壁内侧的防护层通常由有机材料组成. 无论从材料的使用寿命及施工质量都不能在烟囱设计使用期该防护层能有效地阻隔对外壁产生腐蚀，此外，由此对外壁产生的腐蚀在一般条件下很难检测和发现，对于烟囱安全运行是一个致命的隐患。?? 脱硫后烟囱内衬材料?烟囱内筒选择一个合适的内衬，必须考虑以下几方面的素：?1）技术可行性，满足复杂化学环境下的防腐要求；?2）经济合理，较低的建筑成本，一次性费用要低；?3）施工条件好，质量控制方便，施工周期短?4）运行维护费用低，并且方便检修。??需注意的是，用材的选择不仅应考虑初期成本，还应综合考虑装置的可运行周期（即大修周期）和总使用寿命等相关问题。?? ?欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早，根据国内外的经验，目前湿法脱硫后的烟囱内筒内衬防腐主要有四类形式：?1）采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬，内衬材料包括镍基合金板（?C-276?、?C22?）、钛板（?TiCr2?）等；?? 2）采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴，隔绝烟气和内筒接触，如发泡耐酸玻璃砖内衬；???3）第三类采用耐酸、耐热、隔热、保温；隔绝烟气和钢内筒接触，使用喷涂方式内衬安装，如?VP?烟囱内衬；??4）玻璃鳞片、聚脲等涂层防酸腐蚀涂料。?? 1.镍基耐蚀合金板?? C-276?合金是一种含钨的镍?-?铬?-?钼合金，其硅、碳的含量极低，在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性，出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。?? ?C-276?合金在?10?％硫酸沸腾试验溶液中的腐蚀速率为?0.35mm?/y?，而?316L?为?1.615mm?/y?，?317?为?0.785mm?/y?；???近年来，国际国内市场镍价持续上涨，使得?C276?合金材料初期成本较高，制约了?C-276?耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。?? 采用?C-276?内衬，钢内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀富裕度，合金板内侧也不必采取防腐措施。钢内筒钢板与?C-276?内衬合金板有工厂轧制复合和现场挂贴等方式。?? ?国外?C276?合金广泛应用于脱硫塔及烟囱中。由于?C276?合金材料初期成本较高等原因，国内尚无应用于烟囱内筒耐腐内衬的工程实例。?? 钛板?(TiCr2)?内衬??钛是一种很耐腐蚀的材料，这是由于钛的表面容易生成稳定的钝化膜，钝化膜是由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成，在许境中是很稳定的，并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性。 因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好。?? 这里的钛腐蚀一般为均匀腐蚀和孔腐蚀，均匀腐蚀产生的膜，根据燃媒介质的不同，其含氧化性物质有差别，环境介质不同，氧化膜生成遵循的规律有差别，如果是遵循对数规律，这时的膜具有保护性；如果是遵循直线规律则不具备保护性，腐蚀迅速。?? 认识到这层氧化膜被破坏后，若不存在修复的环境介质，或环境介质有限，这时钛的腐蚀速度比钢还大，一般认为：钛的耐蚀介质是指那些能使钛的钝化膜处于稳定状态的介质，这些介质属于氧化性，中性，弱还原性。硫酸虽然是一种含氧酸，但稀硫酸的氧化性很弱，属于非氧化性酸，氧化物修复的作用极其有限。?? 钛的性质与温度及其存在形态、纯度有着极其密切的关系。致密的金属钛在自然界中是相当稳定的，但是，钛中杂质的存在，显著影响钛的物理、化学性能、机械性能和耐腐蚀性能。 特别是一些间隙杂质，它们可以使钛晶格发生畸变，而影响钛的的各种性能。常温下钛的化学活性很小，能与氢氟酸等少数几种物质发生反应，但温度增加时钛的活性迅速增加，特别是在高温下钛可与许多物质发生剧烈反应，从而产生腐蚀。故应对工程实际烟气成份及结露情况进行分析后（谨慎）应用。?? 3.发泡耐酸玻璃砖内衬??发泡耐酸玻璃砖是以硼酸玻璃为基础制成的，耐各种浓缩酸（除?5?％以上的氢氟酸）和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，导热性低。由发泡耐酸玻璃砖以及粘结剂人造橡胶形成的防腐衬里，在化学环境与温度变化的情况下，都具有防腐能力。由于其导热性低，使原来的烟囱内衬和保温层结构合二为一。?? 玻璃砖由粘合材料直接粘贴于烟内筒内表面，并由粘合材料对玻璃砖间的缝隙勾缝，阻断了烟气对内筒结构的腐蚀。粘结料的防腐、耐久性是关键，它的老化、开裂都将直接影响到整体内衬系统的防腐性能。玻璃砖的强度较金属要低得多，但其强度要求必须能耐烟气冲击。 玻璃砖在国外烟囱有应用。但底剂的选择非常重要，国内的底剂普遍都难以达到要求，国外有成熟的应用在烟囱内衬的底剂，已经有?30?年以上的使用业绩。?? 4.耐蚀鳞片胶泥内衬??鳞片胶泥含有?10%-40%?片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。 腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。?? ?鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。由于基体树脂是有机材料，鳞片胶泥的寿命期为?5?～?10?年。根据国内脱硫的实际运行情况，温度的冲击是需要慎重考虑的因素。?? ?鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补造价较低等特点。因此，鳞片胶泥在烟气脱硫设备上应用较多。国外电厂烟囱早期有应用，但现已较少采用。?? 较为经济可行的三种烟囱防腐方案?1.硼酸砖内衬?1.1玻璃鳞片与硼酸保温砖?影响烟囱防腐内衬的两个最大因素就是温度和化学介质的腐蚀，众所周知，玻璃鳞片涂层抗渗透性好，重叠排列的扁平玻璃鳞片形成致密的防渗层结构，形成迷宫效应，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透须经过较长时间和复杂的路径，从而能都有效地抑制腐蚀介质地渗透速度。

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( 4) 部分国产玻璃砖材质不合格，实施过程中未进行监督检测或检测数据不完全，部分玻璃砖甚至在安装过程中出现了裂纹现象。

防腐和保温对于一个工程是缺一个都不行的，只要防腐没有保温，这个工程也是不能走的更远的，只有保温没有防腐，这个工程也是会很快就腐朽的，只要防腐和保温合作，才能让这个工程达到一个完效果，而且这个工程也是会走的更远的，安全性也是会很高的。

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3.3聚脲产品的优点 喷涂聚脲弹性体技术具有以下优点： 1) 对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。（可在冰上施工；在 -28 ℃ 下施工；可在冰柜中固化）； 2 ）双组分 ,100% 固含量，不含任何挥发性有机物（ VOC ），对环境友好。可按 1:1 体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。 3 ）优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。 4 ）具有良好的热稳定性，可在 150 ℃ 下长期使用，可承受 350 ℃ 的短时热冲击。 5 ）配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵 A30 ）到硬弹性体（邵 D65 ） 6 ）原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用。 7 ）使用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇注。 5.经济性分析 国内有众多的干排气烟囱存在腐蚀严重。目前，随着湿法脱硫装置的加装，烟气的腐蚀问题更为严重，如果不采取适当的防腐蚀措施，肯定会带来更为严重的烟囱腐蚀问题。 对于已建机组加装湿法烟气脱硫后防腐 烟囱。采用初步建议的方案，可以为电厂节约基建费用。随着国内烟囱设计的改进和结构材料的发展以及防腐材料的发展，目前我公司正在不断探索采用各种方法进行防腐 烟囱。 我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的烟囱防腐处理的方案随着国内环保法规的日益严格，已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。 国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术，而且一部分机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓 “ 湿烟囱 ” 如何进行防腐处理的问题。 我公司设计三个初步方案可供选择：1)硼酸砖内衬a) 进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬 （GFB-2）；b) 鳞片与硼酸砖组合内衬 (GFB-1) ；2)玻璃鳞片烟囱内衬；3）烟囱内壁喷涂聚脲； 下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明脱硫对烟囱的影响烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。 由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。 脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。 2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。3）酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃ 时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例， 40 ℃ -80 ℃ 时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。 从各种资料和人们长期的实践经验表明,烟囱在承受各种外力作用下,还要注意在烟气作用下发生的裂缝和部分囱身受腐蚀现象。这样势必会造成烟囱因修理而影响机组或长或短时间的停运。也就很有必要对烟囱的裂缝和抗腐蚀性能采取措施,加强防范. 下面就山西振东集团金晶药业公司40 m砖烟囱的施工提几点看法:1　控制烟囱的纵向裂缝,其基础应采取的措施地基的处理要根据地质勘察情况而定,但在进行垫层施工时,建议采用一般化和可行性的原则。 1.1　回填前基底应先进行验槽,确认其条件符合设计要求的下卧层。当基底上不能立即施工垫层时宜保留0.3 m~0.5 m厚的保护层。当基底为极易风化或软化的地层时,应予以挖除或立即封闭。 1.2　垫层施工应分层铺筑,分层厚度可视碾压、夯击设备的能力和方法而定。当采用人力夯击时,每层土的虚铺厚度为150 mm~200 mm,采用蛙式夯实时,虚铺厚度200 mm~250 mm,采用重锤夯实时,可达350 mm~1 000 mm. (视重锤和落距而定),当采用无振动压路机(平碾)时,为150 mm~200 mm,当采用振动方式重型压路机碾压时,可提高到300 mm~350 mm。必要时宜通过试验确定虚铺土层厚度。 酸碱池防腐材料：环氧玻璃鳞片胶泥是一款专对于防潮湿，防酸碱的新型防腐胶泥，在酸碱池防腐邻域中广为流传，效果显著，使用率也极高，因而被大众称之为重防腐涂料。 酸碱池防腐优势：1、耐腐蚀性能好。2、较低的渗透率。3、有较强粘接强度。4、耐高温、耐热冲击性能好。5、耐磨性能好。6、施工方便，质量容易，固体含量高等好处。 注意的是酸碱池防腐在施工前，首先要对酸碱池进行除锈作业，在使用环氧玻璃鳞片胶泥时要严格按照厂家，商家的要求操作，如有需要咨询的问题主动与厂家交流沟通，力求效果极佳的解决方法。 钢结构防腐首先是钢架表面的清理(包括除尘、除锈等)→然后是第一遍钢架防腐底漆涂刷→第二遍钢架防腐面漆涂刷→建设方进行钢架防腐工程质量的检查与验收。建筑结构表面的清理工艺： 1、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 2、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高钢架防腐施工工艺，钢架表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。 3、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。4、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。 烟囱内壁防腐烟道中的抗腐蚀防腐涂料，耐高温烟道烟气防腐涂料要求必须具有耐酸耐碱、耐高温、耐磨附着力高，使用年限长，对于烟囱防腐质量有着很强的决定意义。 烟囱烟道中的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如S、HCl、N及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀严重,要求烟囱内壁防腐条件要求比较苛刻。 要彻底解决烟囱隔热保温不好和烟气防腐难题，根据烟气的温度，烟囱内壁防腐改造方案有两种：一、ZS-1隔热保温漆+600℃ZS-1041烟气防腐漆，二、ZS-1隔热保温+1200℃复合陶瓷耐高温防腐漆两种方案。 烟囱内壁防腐处理施工方案烟囱内壁防腐施工前由电厂、监理公司联合抽检，进行防腐涂料的复检工作，并在现场选择合适的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵头，监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查，以上两项均获批准后方可进行正式施工。 1、烟囱内衬里侧的积灰层处理：用高压水冲洗机冲洗，如有腐蚀疏松的地方，可进行局部的剔除并用有机砂浆填补。 2、刷界面剂及滚刮腻子：OM牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制，冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，用量0.5KG/M2左右，厚度约0.1MM。 界面剂不但有极强的渗透性，而且也极易挥发和干燥，所以滚刮腻子基本上可以和界面剂同时进行，腻子调好后可采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行，特别要强调的是这道批刮工序很重要，是内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。腻子用量约1.0—1.5KG/M2，厚度约0.6—0.8MM。 3、铺贴玻璃丝布及滚刮OM-4底料：待腻子完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层OM-4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层OM-4底料。涂料用量约0.6—0.8KG/M2，厚度约0.6MM。 4、刷OM-5耐高温防腐涂料：贴布和刷底料6-10小时（视气温而定），用手按涂层已经不粘手时就可以开始刷OM-5面料，两层面料之间必须有6-10小时的技术间歇时间（视气温而定），绝不能连续不停的刷，以足够的涂层厚度（约0.4MM），用量约0.4—0.5KG/M2。 5、特殊部位的处理：伸缩缝和形缝处，现场应加抹（贴）耐高温、极易拉伸的硅橡胶一层，厚度为M。加强层应超过伸缩缝边各10-15CM。 烟囱内壁防腐施工要求与标准1、烟囱内壁防腐施工标准：脱硫塔及再生槽塔体清理完毕并经甲方验收，认可已清扫干净，经甲方验收合格方能进入防腐烟囱防腐工程，每涂刷一度新涂层，提交甲方验收，经验收合格，再经此类推，进行后涂层的涂刷，塔内涂层无漏刷，涂层均匀光滑。 2、涂刷工作完成后，即转入其他塔体内再进行类似同样的烟囱内壁防腐施工工作，并烟囱防腐工程烟囱防腐施工的质量和工期。 3、烟囱内壁防腐施工要求：清理是先用铲刀和钢丝刷清理表面部位，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与冷却塔壁的粘结度。清理过程中，同时用竹条扫帚扫除表面的浮灰和干燥后的泥灰杂物。提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，监督人员验收，得到认可方可进行烟囱防腐施工。 4、烟囱内壁防腐施工安全技术措施：本次烟囱防腐施工为高空构筑物，采用特种高空无脚手架作业方法，上下活动平台，采用吊篮尺寸为6000×1000×1200mm（长×宽×高）要求能承受1000公斤重力2吨手摇葫芦4只。 塔顶在避雷护拦外侧围一整圈Φ20钢丝绳，并用钢丝夹头夹紧而形成一圈，同时增加6-10处用Φ20钢园钩挂至外侧筒壁，便作用滑轮挂点的钢丝绳圈的绝对可靠，为了确全，必要时塔身内外搭设两道平网。 为减轻人力，也是为新涂层质量，烟囱防腐施工人员通过塔体爬梯登顶进入活动平台，由上而下作业。外壁烟囱防腐施工同上方法烟囱防腐施工。混凝土烟囱内壁防腐基层处理要求1、混凝土筒壁处理后基体应平整密实，衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。2、含水率低于6%以下。 3、采用环氧胶泥找平后，表面应平整无局部不平，腻子的厚度要求不小于3mm。4、凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R＞10mm以上，阳角圆弧过渡R＞5mm以上。5、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。若基体表面和需衬里表面没有达到上述要求的，由基体施工单位进行返修。 壁防腐施工安全方案针对烟囱内壁防腐施工的特殊性，在安全、快捷、方便的目标下，根据本公司现场考察，综合本公司高空作业的经验，结合施工现场复杂的施工环境，特制定如下施工方案。 1、本工程采用无脚手架、悬挂式的方法进行施工。2、在烟囱上部选择悬挂点，悬挂点必须选择在安全牢固的地点，以悬挂点为基础，系好安全操作绳和安全绳。3、在操作绳上安装座式登高板、座式登高板和操作绳的连接应安全牢固，且有专人检查。 4、安全绳通过安全锁扣，在操作人员操动安全锁扣时，座式登高板沿施工绳下滑，依次进行施工。5、在烟囱上部平台和凉水塔顶部选择悬挂点，在悬挂点上系好安全绳。6、在爬梯平台进行施工时，必须系好安全带。 烟囱内壁防腐技术管理措施1、电气作业严格执行“电业安全工作规程”中的“二票三制”。施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，所有施工人员必须持有登高作业证。 2、组织施工人员。进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。请厂方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守甲方的各项安全制度。 3、烟囱内壁防腐施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。4、所有施工人员班前严禁酗酒。风力达到6级以上，阴雨天，严禁施工。登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗。 5、高空作业用的棕绳，选择规格不低于φ18，必须有产品合格证。使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏。悬吊滑轮在使用前，应进行检查和测试，禁止使用不符合要求的滑轮。 6、烟囱内壁防腐高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，绝对不能坠落伤击设备和地面人员。施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。 7、在现场发现违规操作，应立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。 1、钢结构在除锈前，应将基面的灰尘、水泥渣、油、水及其附着物清理、清洗干净。2、清除所有焊缝焊渣,并将焊缝表面打磨光滑,不得存在油污、锈迹、氧化皮等附着物。 3、为了涂层的附着力，基层生锈部位必须用铲刀、钢丝刷除旧漆皮和锈层，再用铁砂布将表面打磨见白，除锈标准达St2.5级。未生锈的部位清除表面灰尘及其它附着物，再用钢丝刷将表面打毛，在得到甲方认可后方可进行涂层工作。 4、表面涂层完好的仍用钢丝刷、铁砂布、将表面打毛，局部生锈部位除锈标准达St2.5级。5、用棕刷、代用巾将锈粉擦净。6、为防止二次污染，基层处理后，立即涂刷底漆。 7、钢结构防腐施工温度应在5℃以上，不得在下雨、下雪、重雾和相对湿度≥85%以下的条件下施工。8、涂刷前用毛刷对表面、阴角、沟槽的粉尘清涂干净。9、按产品规定配制涂料的稀释比例,并搅拌均匀。 10、确信无漏涂、无锈粉的情况下进行涂刷。11、钢结构涂刷环氧锌黄678底漆两道，7860-L丙烯酸聚氨酯面漆两道。12、涂层应涂刷均匀，无气泡、裂纹、针孔、挂流、脱落等现象。 13、前道工序完成后，必须达到产品的实干时间，并经甲方检测确认后，再进行下道工序的施工14、涂刷时应涂层的厚度、均匀度，其户外厚度不小于150um，并每道涂层的厚度和漆膜总厚度，涂抹厚度95%以上应达到规定值。15、钢结构防腐验收标准：目测无皱折、流挂、气泡、露底等现象，或用测厚仪检测。 烟囱内壁防腐施工前由电厂、监理公司联合抽检，进行防腐涂料的复检工作，并在现场选择合适的部位共同按批准的防腐方案制作样板。1、烟囱内衬里侧的积灰层处理：用高压水冲洗机冲洗，如有腐蚀疏松的地方，可进行局部的剔除并用有机砂浆填补。 2、刷界面剂及滚刮腻子：OM牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制，冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，用量在0.5KG/M2，厚度约0.1MM。 界面剂不但有极强的渗透性，而且也极易挥发和干燥，所以滚刮腻子可以和界面剂同时进行，腻子调好后可采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行，特别要强调的是这道批刮得工序很重要，是内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。腻子用量约1.5—2.0KG/M2，厚度约0.6--1.0MM。 3、铺贴玻璃丝布及滚刮OM-4底料：待腻子完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层OM-4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层OM-4底料。涂料用量约0.6—0.8KG/M2，厚度约0.5MM。 4、刷OM-5耐高温防腐涂料：贴布和刷底料6-10小时，用手按涂层已经不粘手时就可以开始刷OM-5面料，两层面料之间必须有6-10小时的技术间歇时间，绝不能连续不停的刷，以足够的涂层厚度（0.3-0.4MM），用量约0.5—0.7KG/M2。 5、特殊部位的处理：伸缩缝和牛腿下部变形缝处，现场应加抹（贴）耐高温、极易拉伸的硅橡胶一层，厚度为M。加强层应超过伸缩缝边各10-15CM。采用以下类型的四种防腐材料(1)烟囱防腐材料—玻璃钢; (FRP)①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱. ②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料. (2)烟囱防腐材料—橡胶在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直3)烟囱防腐材料—玻璃磷片由于玻璃鳞片的主要填充材料是Si,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥 ①用途用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。 烟囱防腐在碳钢基层上使用 ①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。 ⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的最终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。 高空烟囱拆除施工安全事项1、高空烟囱拆除中使用的一切工具、设备在吊装和拆卸时应严格按规定固定系牢，绝对不坠落，以控制伤及地面设备行人。 2、烟囱拆除高空作业时所用的棕绳，选择规格不低于Φ18，必须有产品合格证。使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等现象，并应做冲击力试验。 3、悬吊油轮在使用前，应进行检查和测试，禁止使用不符合规格要求的滑轮。4、悬挑移动平台和施工人员必须外加保险点，即专用保险包箍。悬挑平台的载重，不得超过2吨。 5、卷扬机，必须设防冒顶措施，专人操作。6、制作安装悬挑平台，必须由专业电焊工，电焊制作技术应符合规定要求。7、厂禁火区内，禁止动用火种，如需动用经厂有关部门批准后，并办理动火手续，在指定地点进行作业。 8、烟囱拆除登高作业时，首先派人对爬梯进行安全检查，不牢固的爬梯在攀登时应注意安全，同时采取相应的加固措施，攀登安全。 用复合材料代替钛镍合金的使用是一种。我国复合材料基础研究不足、关键技术未能实现突破，是复合材料产业发展停滞不前的根本原因。目前，我国复合材料在应用与产业化方面，与国外相比至少落后10年。 国内的复合材料很多产品不过关，技术与性能的稳定性都未达标。作为国务院《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》中重点发展的三大新材料之一，复合材料的产业化备受瞩目。 在火电厂烟囱防腐，目前能采用功能性玻璃钢复合材料对烟囱进行防腐的单位较少，据调查，在国内具备相应研发和施工能力的相关厂家不超过3家。这3家企业有的是代理国外产品，有的企业因研发实力不够，产品性能在满足电厂烟囱复杂运行环境时，存在防腐材料脱落等缺陷，造成设计单位在选择防腐方案时心存疑虑，不敢轻易实施方案创新，这也在客观上阻碍了该方案的推广。 另外，国内一些企业的功能性玻璃钢复合材料防腐方案的最新研究成果，由于在短期内没有成熟的业绩支撑，难以在工程中得到有效的推广和实施。但是，功能性玻璃钢复合材料防腐方案作为一种国内外公认的最佳防腐方案，代替其他烟囱防腐方案已是一种必然的。 因此建议国家主管部门限制钛镍合金材料在电厂烟囱防腐的使用，大力推广功能性玻璃钢复合材料的应用，促进烟囱防腐的可持续发展。 1 对于烟囱防腐工作的重要性认识不足许多工作人员在日常工作中没有认识到烟囱防腐工作的重要性，在实际的管理中由于烟气换热器出现积灰和结垢等，使得脱硫装置的正常工作效率受到影响，增加了工作中的成本投入. 与此同时，烟囱主体出现的腐蚀会对发电厂的安全运行产生影响，而这些危害都没有被现场管理人员所重视，导致一些安全隐患未能及时排除，影响到实际的管理工作，所以对烟囱防腐工作重要性认识不足是防腐工作中存在的一个重要问题。 2 烟囱防腐工作相关人员综合素质偏低在烟囱防腐工作中，电场的管理人员以及技术人员发挥着重要作用，但是在具体管理中这些技术人员以及管理人员本身理论知识有限，在烟囱防腐工作认识上也存在差异. 在日常管理中也缺乏责任心，对于一些安全隐患无法识别，工作人员综合素质偏低直接影响到火力发电厂的日常管理，相应的对烟囱防腐工作产生影响，在确定烟囱防腐方案过程中不能够从客观角度出发，无法有效地协调安全、环保、经济以及可靠等基本要求，造成了实际的烟囱防腐工作效果不明显。 3 没有选择合适的防腐体系在确定防腐体系中，会因为多种因素的影响使际的防腐体系无法发挥较好的防腐作用，比如：为了降低防腐体系的成本投入，选择的防腐技术路线、材料等相对落后，表面上看来，有防腐体系的保护，但是并未发挥较好的防腐作用。根据国内新闻报道，在防腐体系中采用的杂 化聚合物防腐体系、国产砖胶防腐体系等防腐体系都有腐蚀失效、烟囱渗漏的报道，不当的防腐体系也是烟囱防腐工作中存在的主要问题。 4 烟囱本身设计就存在问题烟囱防腐工作与烟囱本身的设计有着直接关系，在烟囱设计中，石膏携带、烟囱内部酸液等都会受到烟囱设计中烟囱出口烟气流量、烟囱内部粗糙度、烟囱出口流速的影响，如果在设计中，不同专业之间在设计中考虑不全面或者是选择的参数不当，会造成烟囱设计存在问题，影响 到实际的烟囱防腐工作，比如：在烟气流速过高的情况下，防腐体系内部自身的磨损较为严重，而且烟囱雨问题较为严重，因而在烟囱防腐体系中应合理的选择相关参数，设计完成的烟囱不存在问题。 混凝土+轻质泡沫玻璃砖作内衬该方案是直接在混凝土烟囱内壁黏贴轻质泡沫玻璃砖，以泡沫玻璃砖作为防腐。 轻质泡沫玻璃砖已有 20 年以上的使用经验。 在高温和高浓度的 S和 SO3气氛中有很强的抗腐蚀能力，可防止烟气中水份的渗透。泡沫玻璃砖厚度一般为 38mm，强度高、重量轻、可直接粘贴在钢板、混凝土和砖面上。 施工时无须锚固，施工时间短，防腐效果可靠，维护量小，对地基影响极小。 此外，该材料的绝热性很好，能起到烟囱保温的作用；具有良好的热冲击性，以抵抗温度的频繁变。混凝土+钢内筒+合金钢内衬该方案是在混凝土烟囱内设一个钢内筒，钢内筒内衬合金钢板防腐。 内衬材料包括镍基合金板（C-276、C22）、钛板（Ti Cr2）等合金是一种防腐性能很好的材料。特别是等级较高的 C276， 点腐蚀，缝隙腐蚀率几乎为零，使用寿命长，耐压，耐高温，在钢制烟囱内使用，贴衬厚度为 2mm 左右。 这种合金贴衬的主要缺点是价格过于昂贵，AL-6XN，31合金与 C276 的单价均在数千元/平方米。此外，合金贴衬的施工要求非常高，焊接时的温度及其焊接方式都直接影响该材质的防腐效果，一旦产生点腐蚀，缝隙腐蚀，腐蚀速率就会非常快。 而且钢板内筒需要的施工期长，地基荷载大，烟囱直径需加大3米。 混凝土+合金钢内筒该方案是在混凝土烟囱内部设置一个合金钢内筒，优点是可靠，但大，基础荷载大，且烟囱直径需扩大3米。混凝土+钢内筒+轻质玻璃砖内衬该方案是将合金钢内衬换成轻质玻璃砖，造价更高，且基础荷载大，施工期长。