2016/1/7 19:30:23 来源： 新乡市中隧机电设备有限公司
我厂依托雄厚的技术实力，成熟的管理经验，使我们不断打造出优秀的机械设备，我们始终坚持：质量第一，信誉至上的经营理念，愿与全国各地客商，建立长期稳固的合作关系。本机型属于定做产品，具体参数按照客户需求来样定做。价格根据弯管能力，R弧大小来调整。
弯曲效果展示
一、产品技术参数：
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WG-38型 |
WG-51型 |
WG-76型 |
| 弯曲直径范围 | ≤φ38钢管（壁厚-2mm） |
≤φ51钢管（壁厚2-3mm） |
≤φ76钢管（壁厚2-3mm） |
| 弯曲速度 | 10-12r/m |
4-6r/m |
3-5r/m |
| 弯曲角度数量 | 9 | 9 | 9 |
| 弯曲最大角度 | 200 | 200 | 200 |
| 弯曲最小角度 | 30 | 30 | 30 |
| 电机功率 | 2.2kw-6级 | 3kw-4级 | 4kw-4级 |
| 电源 | 三相交流380v,50hz |
三相交流380v,50hz |
三相交流380v,50hz |
| 脚踏开关电压 | 直流5v |
直流5v |
直流5v |
| 主机外形尺寸 | 920x650x850mm | 930x680x850mm | 940x750x850mm |
| 整机重量 | 210kg | 260kg | 300kg |
二、产品优势体现:
管材弯曲有很多方法，相应地也就有不同地弯管设备。在各种方法中，绕弯是最常用的弯管方法，而绕弯最常用的设备是弯管机，因此，弯管机是管材弯曲加工的主要设备。
角度弯管机
弧度弯管机
三、操作注意事项：
设备的操作方法及注意事项：
1、设备首先调整好横向和纵向的水平，并将设备用底脚螺丝固定，以保证设备在运行的平稳与工件加工的精度。
2、安装所需要加工材料所对应的模具。
3、检查设备的电器电路并接通电源开空车测试设备运转是否良好，如有异常声音应立即停车，并请专业人员排除故障后方可使用。
4、为保证安全，设备与外界电源的连接及控制柜的连接必须有专业电工来完成。
5、将加工工件放入模具调整好导向机构及送料机构。然后开启成形机构，并调整工件的R，使其符合加工要求。
6、本设备有行走机构送料机构，导向机构及成形机构组成。送料及导向机构为手轮手动控制，行走及成形机构按钮电控。A1、A2为轮向轮，B1、B2为压紧轮，C为成形轮，D为加工工件。
7、电控柜为通用型4只，接触器分别控制前进，后退及成形轮位移。
弯管机模具
四、弯管机产品特点：
弯管机操作中:
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
五、弯管机的维护与保养：
管件的成形极限应包含以下几个内容：
1、中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；
2、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；
3、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；
4、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。
平台式弯管机展示
数控弯管机：能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。
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