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一、数控平台弯管机用途：

数控平台弯管机，常用型号有38/51/76型。适用于各种不锈钢管、圆管、方管、矩形管的弯曲加工，采用编码器控制角度，可一次弯曲9个角度，度高一次成型。

主要用于家具制造行业，管棚，厂房加工行业，健身器材等。

数控平台弯管机技术参数： 焚膏继晷管道工程调查表

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二、产品特点

数控平台弯管机直角弯管机电动平台弯管机90度直角弯管机U型管子折弯机微电脑数控液压弯

管机电动平台弯管机不锈钢管弯管机铜管弯管机方管弯管机圆管角度弯管机全自动平台弯管机

多功能数控弯管机. 1：机械传动部分：采用自主研发设计的齿轮变速箱传动，经久耐用、力度

强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定型弯。

2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。吃别人所不能吃的苦，忍别人所不能忍的气，做

产品优势体现： 咕咕蛋GV工厂

1.由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定。

2.智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

3.采用编码器控制角度，运行角度准确、重复精度高、误差极小。

4.从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。。别人所不能做的事，就能享受别人所不能享受的一切

三、操作规程

操作前认真做到

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。

3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。 更好更多vsdgdcgc

10、在清洗和检修时必须断开电源。

11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；

12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.

13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

操作中认真做到：kjbjbvnnfndvnjhfbbvkhvnkhfbvbbnmejojfnvcnm,l

1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

6、液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

注：工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

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