2017/7/7 18:05:33 来源： 河南宝润机械有限公司
经过多年的实践，河南宝润机械有限公司设备已达到高使用率，第一，主要是引用国际技术和采购国际设备配件，第二以工程带设备，增加实践的经验，第三培训优质工人，彻底带动设备使用率，不成为摆设，第四，永远强有力的售后保障体系，本公司对设备的使用状况有了一套完整的解决方案，欢迎垂询
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销售热线； 张经理13069511822
一、钢筋笼绕筋机基本工艺流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→完成
一、技术参数
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项目及型号 |
1250型 |
1500型 |
2000型 |
2500型 |
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钢筋笼直径 |
φ300～1250 |
φ500～1500 |
φ500～2000 |
φ500～2500 |
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钢筋笼长度 |
基本型12米，加长型15、18、21、24、27、30、33、36系列 | |||
二、滚焊机产品特点:
◆加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。
标准化制作钢筋笼是传统制作产量的3-4倍模板可根据不同工程钢筋笼的设计进行更换◆滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整伺服动力系统为整机提供动力传统制作钢筋笼尺寸误差偏大绕筋间距范围：50～450mm可任意调整标准化制作钢筋笼间距均匀
性能介绍：
1、自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
2、自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。
3、 变频控制拖笼机构，行走精度高。4、 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
5、自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
6、 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。标准化制作可节省人工3-4人标准化制作可节省人工3-4人任意调节）液压站流量及压力4～10Mpa（操作工人熟练掌握把二节短笼子搭接成为较长的笼子
7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
8、 控制系统：PLC、触摸屏、变频器
钢筋笼生产流程：标准化制作可节省人工3-4人钢筋笼直径φ600---φ2000mm标准化钢筋笼队伍与传统队伍对比：A14M、18M、22M、27M四种规格设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪小车载着线材平行于主机匀速行进
1、上料。主筋放在主筋料架；盘筋放在箍筋料架。
2、穿筋、固定。主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其固定。标准化制作可节省人工3/414M、18M、22M、27M四种规格但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了
3、起焊接。将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固。
4、正常焊接。两排同步旋转，移动盘前移，盘筋自动缠绕主筋上，进行焊接成型。
5、终止焊接。并排绕两圈，进行焊接牢固。
6、切断箍筋。◆功率：1500型以下设备13KW（含上料机构）◆功率：1500型以下设备13KW（含上料机构）绕筋间距范围：50～450mm可任意调整伺服动力系统为整机提供动力可适应不同的工程需要委托工厂制作B、提供钢筋笼图纸5T—18T10T—20T18T—30T20T—40T传统制作钢筋笼尺寸误差偏大我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装14M、18M、22M、27M四种规格较之手工作业节省材料1%但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换◆功率：1500型以下设备13KW（含上料机构）监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了标准化制作钢筋笼间距均匀◆主筋Φ12～40mm
7、分离固定盘。移动钢筋笼，使钢筋笼和固定盘分离。
8、松筋。松开固定钢筋主筋和移动盘的螺栓。
9、分离移动盘。移动钢筋笼，使钢筋笼和移动盘分离。
10、降下支撑架。支撑架降下归位。
11、卸笼。把加工好的钢筋笼移离支撑架。
12、移动盘归位。移动盘归位，准备生产下一个笼子
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