板框压滤机作为工业生产中实现固液分离的重要设备，被广泛应用于食品、医药、化工等行业。而熟悉板框压滤机的客户都知道，板框压滤机如若操作不当，会出现三种常见故障，苏东对于如何解决这三种故障有着丰富的经验，在此分享给大家。
1、板框压滤机滤料中产生负水头或气阻，最好的办法是在滤池的滤料表面上保持1.5米水深，以免在过滤时空气进入滤床。滤池勤冲洗也可以减少空气泡在滤料中的聚积时间。
2、水和空气冲洗管的腐蚀和空气管的堵塞，在板框压滤机滤池中的空气和冲洗管一定要作好防腐蚀处理，如不作防腐蚀处理，一般碳钢管在滤池中不到一年就被腐蚀穿孔。采用空气冲洗时由于空气孔口处流速高会搅乱承托层，以至使小颗粒的卵石和滤料进入空气管，引起空气管堵塞。解决的办法为：1、空气管孔口处的卵石直径不能太小；2、孔口处的承托层采用石榴石代替卵石；3、采用粗-细-粗承托层，即在卵石承托层上再加几层反粒度布置的承托层，上部承托层的目的为压着底部的承托层；4、用不锈钢丝网固定承托层；5、将反冲洗空气管置于反冲洗进水布水管的下面。
3、滤料表面堵塞和产生龟裂，这种现象通常发生在板框压滤机滤料表面的细颗粒滤料上。对于双层滤料和混合滤料不成问题，因为顶层滤料表面的孔隙比砂滤料大。但当双层滤料和混合滤料采用助滤剂过滤时，则也可能出现这种现象。此时应减少投药量，以允许颗粒渗入滤床深处。
板框压滤机故障的发生多是由于客户不了解或者说是不重视操作规范而引起的，要想从根源减少故障发生的次数，就要求客户严格按照操作规范来执行，这样才能保证压滤机的正常运行。copyright by:www.sdylj.cn
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