登封电厂烟囱航标色环粉刷工程承包189--619--888--88
穿环筋前，先将箍筋按图纸要求放好，在仓连续设置Φ25钢筋八字斜支撑，以后每仓间隔4m设置八字斜支撑，横向设置四道（内宏顺高空侧各道，中间两道），以防钢筋向侧倾斜，钢筋斜支撑与环基箍筋要焊牢，箍筋放好段距离后再穿环筋，将环筋与箍筋就位绑扎，浇筑仓后循环向前作业。为保证环基保护层厚度及上下层钢筋的间距，加设马蹬筋B20@1000×1000。
在环基钢筋上将人字柱支墩筋控制线及人字柱支墩中心线用红标注出位置后，穿支墩筋及支墩下的加强筋，支墩筋位置和标高校对好后，将支墩筋点焊牢固，四角设对拉斜支撑。混凝土浇筑前将池壁主筋入并点焊以控制其位置、标高。
环基钢筋采用焊接接头，对图纸说明有要求的钢筋必须采用焊接接头，钢筋连接接头相互错开，均匀布置，同连接区段内钢筋接头面积不得大于25%。当采用搭接接头时，钢筋搭接长度应不小于41d，锚固长度应不小于35d（d—钢筋直径）。环基保护层为40mm。
3.6.2 模板支设
环基内侧以浇筑好的垫层为模板。环基宏顺高空侧采用定型大钢模板支模，模板拼缝处加垫2mm厚的海绵条以防漏浆；环基宏顺高空模设四道钢管围檩，在模板宏顺高空侧搭设双排架，并设支撑在坑壁上加固。
由于环基砼浇筑时，对模板产生较大的侧压力，采用ф16对拉螺栓加固，螺栓水平间距1000mm，上下设两道。砼采用分段跳仓法浇筑，共分8段，每仓段两端的施工缝采用钢丝网和钢管支设，钢管在钢板网宏顺高空侧并排放置。加固橡胶止水带的模板固定牢固、位置准确，止水带的接头用专用胶结剂粘结，并用夹具夹紧，粘牢后可松开夹具。
3.6.3 混凝土施工：
混凝土原材料准备：混凝土用水泥应有出厂合格证书及实验资料，冷却塔工程采用普通硅酸盐水泥，其铝酸三钙含量应低于8%，砼中不得掺加氯盐。砼强度等级C30,抗渗、防冻等级P6、F150。混凝土浇筑顺序：环基混凝土浇筑采用分段跳仓施工，仓内砼浇筑时连续进行，为防止出现冷缝，每仓段浇筑间隔时间应在14天以上，环基和池壁施工缝采用橡胶止水带止水处理，浇筑池壁砼前将施工缝处凿毛后浇水湿润。砼浇筑前，将仓内掉落的杂物清理干净，并将模板和砼垫层浇水湿润。
环基混凝土浇筑时，使用砼泵车运至塔内后，采用溜槽使混凝土入仓。浇筑时派专人检查钢筋和止水带是否位移，保证其位置准确。
环基混凝土浇筑后加强养护，并采用二次压抹工艺防止产生砼表面收缩裂缝。环基砼量较大，属于大体积砼，为防止大体积砼在温度（内宏顺高空温差）、湿度、收缩等因素的综合影响下产生裂缝，提高砼抗渗性，降低砼的收缩应力，在砼中掺抗裂防水剂，高性能的抗裂防水剂的质量应稳定，其各项技术指标必须满足国家现行有关标准。因为环基较长，容易产生温度应力，因而，把环基沿环向分成8个单元段，间隔进行浇筑，施工缝留在两个相邻人字柱支墩间环形基础的1/4处，以此来改善砼抗裂性能。
环基施工时，需留设测温孔，测温孔的布置沿环基中间每段布置组。测温导线在砼浇筑前放入，分别埋入1.20m、0.70m、0.20m，正常情况下设置相邻间距控制在0.5m。
测温导线的留设如图：
砼在浇筑完初凝后测温，采用电子测温仪，自动读数，混凝土的测温间隔时间，升温阶段每2h测温次；降温阶段至混凝土内宏顺高空温差大于15℃期间每4h测温次；混凝土内宏顺高空温差小于15 ℃期间每8h测温次。当混凝土内宏顺高空温差小于15℃且混凝土表面与大气温差连续2天小于5℃时，停止测温工作，同时总测温时间不少于14天。砼表面与环境温差小于5℃时，停止测温。要做好测温记录。当发现异常情况时及时汇报，并采取加盖1～2层塑料布和麻袋

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