文登水泥烟囱更换航标灯工程承包189--619--888--88江苏宏顺高空工程有限公司
烟囱维修工程：烟囱维修、砖烟囱维修、钢烟囱维修、坏烟囱维修、水泥烟囱维修、铁烟囱维修、烟囱加固、烟囱碳纤维加固、烟囱加箍加固，砖烟囱拆除加高，烟囱更换内衬，烟囱扩大或缩小顶口，烟囱内壁清灰除尘，烟囱裂缝修补，烟囱顶口修补，旧包箍油漆更换，检修，烟囱更换避雷设施，烟囱维修防腐，砖烟囱水泥外粉刷、烟囱安装更换航标灯、烟囱障碍灯维护。烟囱新装爬梯、安全平台、安全护网。烟筒维修、砖烟筒维修、钢烟筒维修、坏烟筒维修、水泥烟筒维修、铁烟筒维修、烟筒加固、烟筒碳纤维加固、烟筒加箍加固，砖烟筒拆除加高。
烟囱防腐工程：烟囱防腐、砖烟囱防腐、水泥烟囱防腐、钢铁烟囱防腐、砼烟囱防腐、玻璃钢烟囱防腐、烟囱脱硫防腐、烟囱内壁防腐、烟囱内外壁防腐、烟囱刷色环、烟囱刷航标、烟囱（包箍、平台、爬梯、护网）防腐。
高空烟塔工程：烟囱新建、新建烟筒、烟囱拆除、拆除烟筒、烟囱维修、烟囱防腐、烟囱加固、烟囱滑模、烟囱写字、烟囱喷字、烟囱维护、烟囱美化，烟囱装饰、烟囱探伤、新建烟囱、拆除烟囱、砖烟囱新建、新建砖烟筒、水泥烟囱新建、钢筋混凝土烟囱新建、新建砖烟囱、砼烟囱新建，烟囱新建、烟囱滑模、烟囱拆除、烟囱维修加固、烟囱内壁防腐、烟囱美化、烟囱、烟囱加高，砖烟囱拆除、水泥烟囱拆除、砖烟囱维修、水泥烟囱维修、砖烟囱加固、烟囱脱硫防腐、烟囱内壁防腐、烟囱刷色环航标、烟囱刷航空标志， 烟囱装饰美化、烟囱刷涂料，烟囱加箍加固，砖烟囱拆除加高，钢筋混凝土烟囱拆除加高，烟囱更换内衬，烟囱内衬拆除维修、烟囱内壁清灰除尘， 烟囱安装避雷针、航标灯，烟囱新装爬梯、安全平台，烟囱安装环保检测平台、安全护网，水塔拆除，水塔新建、水泥储罐的新建、伞形水塔新建、冷却塔新建、钢筋混凝土烟囱滑模施工、尿素造粒塔新建滑模施工、灰库新建滑模、风力发电机塔筒防腐维护、塔筒油漆涂装、风力发电机叶片防腐美化、风电塔筒补漆、风电塔筒喷字、风电塔筒写字、风电塔筒清洗、风电叶片清洗、风电叶片美化。
高空防腐工程：户外高炮防腐，高炮维护，高炮广告牌防腐维护，凉水塔防腐，钢结构防腐，钢架防腐、炉架防腐，网架防腐、管道防腐，铁烟囱油漆防腐，尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐，各种铁塔防腐，储油罐防腐，龙门吊防腐、行车防腐，宾馆、大厦外墙刷涂料，煤棚输煤栈桥防腐，外墙粉刷、外墙刷涂料，伞形水塔美化、伞形水塔刷涂料美化。吊机防腐、风电塔筒防腐、风电塔筒维护。广电塔维护防腐，广告牌塔筒钢支架维护防腐、冷却塔防腐、冷却塔内外壁防腐，大桥防腐、桥梁防腐、井架防腐、港机防腐、烟囱维护、铁塔维护、铁塔防腐、铁塔粉刷、钢梁粉刷、钢梁维护、钢架维护、钢架粉刷、吊机防腐、砖烟囱防腐、砼烟囱防腐、凉水塔防腐、烟筒防腐、烟囱刷油漆、钢烟囱防腐、铁烟囱防腐、烟囱刷涂料、污水池防腐、 污水池贴布、烟囱防腐、球形网架防腐、球形网架维护、煤棚网架防腐、钢烟囱刷油漆、水泥筒仓防腐、水泥储罐防腐、水泥库刷涂料、尿素造粒塔防腐维护、高炮广告牌塔筒支架防腐、环氧玻璃钢防腐、粘贴环氧玻璃钢、环氧玻璃钢施工、钢筋混凝土烟囱防腐、碳纤维布加固。


江苏宏顺高空工程有限公司138--510--510--99衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。
② 若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
7.2.2 OM涂料
① 取适量OM涂料预混料，加入适当比例的配套固化剂，放入真空搅拌机中，在真空度不低于0.08Mpa条件下搅拌均匀。次搅拌的胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.5kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
③ 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。
④ 每道OM涂料涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，经产生应重新滚压平整。每层OM施工料涂抹后，应用电火花检测仪进行检验。
⑤ 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
7.2.3 防腐层的修补
① 经检验发现、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和胶泥施工料。
② 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
3.2.4 玻璃纤维布
① 玻璃纤维布施工应在OM衬里固化后进行。铺衬玻璃纤维布的胶接材料须采用与OM涂料相同的树脂配制。
② 将衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶→贴布→涂胶→贴布→涂胶的顺序进行，玻璃纤维布的搭接长度＞50mm。
7.2.5 面漆
应在完成底漆涂刷、OM涂料涂抹、OM涂料修补、局部玻璃纤维布增强的工序后，涂刷面漆。
取预配好的适量OM涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。后道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
7.2.6 养护
般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。
7.3 OM涂料施工技术规范
7.3.1 底涂
① 取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
② 在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
7.3.2 OM涂料
① 中涂树脂要与底涂树脂相匹配，OM的粘度般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂