臭氧气体由于其强氧化作用而成为新的优良消毒剂与杀菌剂，在食品加工车间、冷库消毒，除臭净化与食品加工设备消毒，食品表面杀菌、防霉保鲜等有优势，因而获得日趋广泛的应用与推广。 工业应用的臭氧大多是利用电晕放电生的"臭氧化气体"即空气或氧气中含有臭氧气体。直接应用臭氧气体于食品业加工、贮藏已有近百年历史。 公认的最早实例是1909年法国科隆冷冻厂利用臭氧气体对冷藏牛肉表面杀菌以提高贮藏期。后来应用更广泛是冷藏鸡蛋的防霉保鲜，在0℃相对温度80％-90％，2.5mg\m3臭氧条件下贮藏六个月以上，霉菌很少生长，干耗和萎缩都很少。1940年美国80％蛋库装备了臭氧发生器。50年代，臭氧气体用于梨、花椰菜、土豆及肉类、乳酪的贮藏。资料报告"臭氧在赛达乳酪成熟时抑制毒菌能力无与伦比"对果菜臭氧完全阻止了疫霉感染，贮存在10―20 mg\m3臭氧条件下，牛肉保存期延长30％―40％。80年代，丹麦开发了臭氧用于食品冷藏船和轮船食品储存室的防毒保鲜技术。防止果菜早熟、变味和霉变腐烂。这种技术与世界各国的远洋船上使用。各国应用于蛋果蔬易腐食品冷库消毒、除臭净化、防毒保鲜的臭氧技术与设备也都得到开发应用。 在实际应用臭氧气体于食品业杀菌、消毒净化防霉保鲜并取很良好效果的基础上，日本、法国于1995年，澳大利亚于1996年分别公布了臭氧法案和规则。美国食品与医药管理局（FDA）1997年4月放弃了对应用臭氧于食品业的限制政策。这些法案与政策部肯定了臭氧在食品业的作用和地位，促进了臭氧应用技术的发展。我国的有关管理部门对食品业应用臭氧也积极支持，在瓶装水、消毒柜方面制定了应用标准。 1、加工间（库）与加工设备消毒 臭氧气体用于食品加工间、贮藏库与加工设备消毒是非常方便、有效的、国外近期研究证明，在控制空气微生物方面，臭氧是甲醛和其他化学熏剂的替代物。通过化学雾化、紫外线与臭氧作消毒剂对照试验，结论是臭氧既有效又无残留，臭氧"大大抑制"了蛋糕加工设备中大肠菌群小球菌和酵母菌的生长，在生产 chikuwa(一种食品)的车间，空气中微生物降低50%――70%，其食品上的细菌生长受到极大抑制。 速冻食品、冷饮食品、肉蛋奶制品加工车间与包装间利用臭氧消毒效果好。同时可去除异味污染。一般（0.5―1.0）×10－6臭氧即可达到80％以上的空气杀菌率。实验证明在150m3车间内，臭氧消毒2h（测量臭氧浓度在4×10－6左右）前后对照数据： 空气细菌总数(个\ m3 ) 消毒前 消毒后 冷却间 105 26 包装间 1325 0 2、用于食品生产过程的杀菌 在蔬菜加工中的应用 小包装蔬菜如传统榨菜、萝卜、小黄瓜等食品加工中，很多企业为延长产品的保质期，往往采用包装后高温杀菌的工艺，这不仅对产品的色泽，质地等带来不利的影响而且还消耗了大量的能源。利用臭氧水冷杀菌新技术可避免传统产品加工工艺对产品质量带来的不利影响，并且可提高产品质量，降低生产成本。 该工艺适用于自动力化程度较高的连续生产线，从臭氧水喷淋杀菌至无菌包装的工艺操作均需在洁净车间内进行。 臭氧水喷淋杀菌操作设备设计为链带式，输送带速度可按所需进行无级调速，使臭氧水与食品充分接触，保证杀菌后产品的卫生质量。
898995850
