2014/11/1 11:16:18 来源： 广州市维博玻璃钢制品有限公司
玻璃钢管道企业的新技术应用
实践证明，电力拖动变频调速技术用于玻璃钢制造设备驱动控制取得了显著的节电效果，是一种理想的调速控制方式。
在工业生产过程中，为了满足生产工艺过程的各种要求，许多用交流电动机拖动的生产机械需要进行调速运行，绝大部分采用机械调速，效率低，噪声高，其机组运行效率普遍底于70%。使用变频调速新技术，开创了一个全新的智能电动机时代，电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，降低电动机功耗，达到系统高效运行的目的。因此推广使用电力拖动变频调速技术，有着巨大的市场潜力，节能效果显著，对于玻璃钢制品同行业推广变频调速技术，起到借鉴作用。
变频调速技术的节能效益分析：玻璃钢管道缠绕机改造前以一台37kW液压油泵为主动力，靠电磁离合器选择驱动2台主轴液压电动机旋转，电动机旋转同时由链条带动缠绕小车。调速为手动控制液压流量大小来调速，缠绕不同规格管道时，需开启37kW液压泵，造成整套系统“大马拉小车”欠载运行的不合理匹配状况，设备90%缠绕期间以阀门流量30%}60%来控制缠绕所需速度。
用阀门控制流量从100%减到60%流量时能量只减少2%。改造后的缠绕机控制系统驱动调速采用变频调速，配套变频电动机，每次只需根据不同模具和工艺输人相应程序，根据程序控制变频器、电动机。使用变频调速控制后，降到70%流量，能量下降52%，设备操作简单方便，缠绕时间缩短，损耗降低，效率提高。经变频调速改造后，通过生产运行考核和现场测试，设备运行平稳可靠。
维修方便，噪声低，运行效率高，节能效果显著。
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