煤矸石烧结砖是利用煤矸石为填充料，煤矸石在砖内加热内燃，与窑炉的热度内外一起焙烧而成的环保型建筑材料。具体的来说煤矸石烧结砖生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经煤矸石粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。在煤矸石粉碎机的粉碎过程中，出料粒度要均匀，如果粉碎粒度过大，导致煤矸石不能在砖内充分燃烧，挥发热量。留下颗粒状氧化钙，建筑商在使用砖之前要对砖进行浇水，这是氧化钙会发生体积变化，对砖产生应力，当应力超过砖本身强度时，砖就会发生爆裂。以至于建筑工程质量不合格，给用户和生产厂家造成巨大的经济损失。
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