激光划片机与激光打标机的比较
激光划片机跟激光打标机有很多的相同处:都是光机电一体化的工业设备，工作原理也是一样的。
激光划片机跟激光打标机之间的之处:激光打标机是用来标记的可以标记任何复杂的图案及文字。而激光划线机主要是用于划线，对于一般的图形可以，而对于复杂的图形不行，在精度方面来讲激光打标机的精度很高。一般可控制在0.02左右，而对于激光划线机其精度就不如激光打标机。因为激光打标机是扫描振镜式的标记。也就是物件放在工作台上。工作台不动是光在受振镜控制在动。而激光划线机则是物件固定在二维工作台上。激光划线机没有振镜。他是靠电脑次序控制二维工作台动而实现划线功能的。
从激光打标机和激光划线机原理应用及特点各方面进行介绍和对比如下：
与喷墨打标法相比，激光打标刻的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。
激光划片是利用高能激光束照利用高能激光束照射在工件表面,使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点，能量密度高，因其加工是非接触式的，对工件本身无机械冲压力，工件易变形。热影响极小，划精度高，广泛应用于太阳能电池板、薄金属片的切割和划片。
激光划片机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料划片和切割,可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等,工件精细美观,切边光滑。采用连续泵浦声光调Q的Nd:YAG激光器作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。输出功率大，划片精度高，速度快，可进行曲线及直线图形切割。
激光划片机又称为划片机、太阳能电池激光划片机，采用连续泵浦声光调Q的Nd: YAG激光器或绿激光作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。输出功率大，划片精度高，速度快，可进行曲线及直线图形切割；无污染，噪音低，性能稳定可靠等优点。
激光划片机是针对光电子产业发展需要开发的新一代激光切割设备。主要用于单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池的划片以及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料的划片与切割。该系统工作光源采用ND：YAG激光优质声光调制、数控工作台X、Y双层结构，步进电机驱动，在电脑控制下精确运动，并具有真空吸附系统。
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
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