本资料依据中石油天然气行业标准SY/T0447-96和我公司环氧煤沥青冷缠带特点编写，供用户参考，结合工程要求可按实际设计情况进行。
一、材料简介
      本产品由基带和定型胶两部分组成。基带用丙纶无纺毡浸渍环氧煤沥青基材胶，再经分切、收卷、脱油制成，按厚度分为GH  401加强级（0.4mm）、GH  402特加强级（0.6mm）和GH  403加厚级（0.8㎜）三种，标准分切宽度125±5mm、250±10  mm和400±15㎜（还可据用户特殊要求分切）。定型胶由分装的A、B组分组成，按使用温度分为常温胶（气温5℃以上使用）、低温胶（在零下8℃～5℃使用）和超低温胶（在零下8℃以下使用）三种。本产品出厂时基带和定型胶配套供应，施工时定型胶A、B组份等量混合，再按定型胶/基带/定型胶的结构缠在钢管表面，静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。
（注：  防腐层结构GH401/402为定型胶/基带/定型胶,  GH  403为定型胶/基带/定型胶/定型胶。）  
二、产品特点
      1、本产品为环保产品，即基带和定型胶均不含任何挥发性溶剂，安全、防火并有效保护环境和施工人员健康。
      2、冷缠带基材选用丙纶无纺毡，该材料是机械强度高、耐腐蚀性很好的新型合成纤维，而且表面不含蜡、厚度均匀，故防腐层表面平整、粘结紧密、针孔少、电性能和防腐性能优良。
      3、定型胶按季节分为常温胶、低温胶和超低温胶三种，故可全年正常施工，缓解了冬季施工难题。
    4、施工方便、快捷，一次缠绕即可达到中国石油天然气行业标准SY/T  0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》所要求的厚度和电火花检漏电压，比原来使用环氧煤沥青漆加玻璃布组合成的同等级防腐层省工、方便、快捷。
三、使用范围
      适用于埋地和水下钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐，也适用于钢质贮罐罐底及污水池、屋顶防水层、卫生间、浴室、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
四、技术指标
      本产品防腐层技术指标，其外观、防腐层厚度、电火花检漏电压等主要技术指标均符合SY/T  0447-96标准的相应要求。
五、使用方法
      1、表面处理。钢材表面清除油污，采用抛丸或喷砂除锈处理至达到Sa  2级，最好达到Sa  2.5级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St    3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透(表层含水小于6%)，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。
      2、配定型胶。先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份:B组份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型胶含有快干固化剂，固化速度快但使用期较短，因此配好后夏季必须在1h内用完，冬季应在2h内用完，施工时应现配现用，以免造成在配料桶内凝固，无法使用）。常温胶正常在5℃以上使用，低温胶在零下8℃～5℃使用，环境气温稳定在零下8℃以下，应使用超低温胶（气温较低时，固化时间太长是环氧煤沥青的最大缺点，如赶工期，此时低温胶和超低温胶在实干后可下沟）。各种定型胶组成不同，不能混用。
      3、焊缝打腻子。如遇焊缝高度高于钢管表面2mm及两块钢板搭接的特殊情况，应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子形成光滑过渡面，对混凝土表面的凹坑，也应打腻子抹平。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成，应现调现用，调好后在2h内用完（注意：打腻子所需定型胶不在配套装箱供货数量范围内，要另购）。
      4、涂胶和缠带。涂胶前钢表面必须干燥，要求涂胶量足、不得漏涂，涂胶后立即缠基带，对宽度125  mm基带，压边宽度应大于10  mm，对宽度250  mm及以上基带，压边宽度应大于20  mm，缠带时必须拉紧，使接触紧密，表面平整无鼓包，缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶（注：对GH403带面上再涂一层定型胶）。
      5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水。待防腐层实干后，用电火花检漏仪，对0.4mm防腐层用2.5kV，对0.6mm防腐层用3.0kV，对0.8mm防腐层用5.0kV检查因涂胶不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。
      6、质量检验。按SY/T  0447-96的5.2～5.5条所规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花试验和粘附性检查，并对缺陷修补至合格。