序号

项目

操作步骤

1

启动前

1.1检查机油油位、冷却液液位、燃油油量。检查并排除发动机的“三漏”现象。

1.2检查电气线路连接是否可靠，是否存在破皮、短接等防止漏电、短路隐患；

1.3断路器合分闸手柄是否处于分闸状态。蓄电池电缆连接是否正确、可靠。

1.4检查清洁机组，冷却风扇周围不能有任何易动物品，排气系统周围不能有易燃物。

1.5如果机组第一次启动或较长时间停用后再次启动，应先排尽燃油系统中的空气。

2

启动

2.1启动：打开电源开关，按下手动键，再按启动键，机组自动启动经升速后进入正常状态，可以按下合闸键，机组一台运行，另一台机组处于备用状态，当一台机组运行负荷超过额定功率的70%时，另一台机组自动运行并投入并联供电。

2.2机组散热通过外置式水箱来完成。

3

运行中

3.1机组启动后检查机油压力、冷却水温、频率、电压等机组运行参数是否正常，并再次检查机油液位是否在规定刻度范围内。若不足，则须及时添加。

3.2检查机组燃油、机油、冷却液、进排气系统是否存在泄漏，发电机是否有发热、冒烟和焦味的现象，并及时处理。

3.3机组在额定转速下，空载运行5分钟左右，检查无异常状况，即可合闸向负载供电。环境温度较低时，需要空载暖机，水温升至50-60℃后再合闸带载，严禁超载。

3.4检查机组各连接处有无松动和异常震动现象，并及时处理。

3.5机组运行时须有专人值守，每15-30分钟记录一次运行参数及环境温度。

3.6连续运行时，每8小时检查一次机油液位。

4

停机

4.1停机前须机组完全卸载、分闸，空载运行5分钟左右，将控制按到“O”位置，使机组停机。关闭电瓶开关。

5

紧急停机

5.1当发生下述异常状况时，可迅速采取紧急停机：a、机油压力突降至2kg/㎝2以下而未自动停机;b、冷却水温在5分钟内急剧升至100℃以上而未自动停机；c、油管断裂、喷油等；d、现场明显出现火险、电击、爆炸等危险；机组运行极不平稳，排烟异常。

5.2按下紧急停机按钮，机组立即停机。

5.3自动化系统在按下紧急停机按钮停机后或故障停机后如果再次启动，必须待故障排除后方可运行，再次启动前先按下复位键（停机键）然后再按手动或者自动键进入系统工作。

特别提示：

1、机组运行时不要关闭主电池开关或断开蓄电池的连接线。机组不运行时，控制屏和蓄电池由浮充充电器进行供电和补电。

2、应避免发动机长时间处于空载和低负荷状态运行，否则会使机油消耗率增加和引起排气歧管连接处发生渗油。

3、环境温度低于5℃时，如不使用，又无防冻措施。请务必放尽冷却水和机油，避免造成发动机被冻坏的重大损失。

4、由于用户使用劣质配件和油料货操作维护不当而造成的机组损坏，本公司不负责保修。

5、使用和维护发电机组前，请详细阅读使用说明书。

6、在使用自动系统时不要断开何开关和断路器以及蓄电池的连接线。自动系统的参数不能随意调整。