制管机标配是：上料架（开卷机）- 成型段 - 焊接段 - 外焊缝打磨段 - 定径段 - 自动定尺切断系统 - 自动下料架。
高配的话主要是里面各段使用的配置来定义的，例如：
我们标配的上料架是机械涨紧手动调节的，高配的话是液压涨紧自动调节的；
机器的牌坊机构是用工业加强型的牌坊，这比普通的标配的牌坊加厚很多，重量也重很多，牌坊里面是用滚针轴承，可以承受更大的压力，标配的牌坊是用深沟球轴承，主要是用于生产薄壁管比较多，比如0.8mm壁厚以内的钢管。
焊缝打磨使用的是自动下压控制，开始人工设定好压力参数之后，会根据耗材使用情况自动控制磨头下压，不需要人工一直调节磨头下压，这样子可以节省人工，而且可以减少人工力度经验不同和身体疲惫而产生钢管焊缝打穿和打磨不平的情况，这个系统目前很多厂都在更换，您也是可以选配的。
切割台部分金属液压切断方式，采用金属圆锯片切割，管端比较少毛刺，这样的话可以直接拿去抛光，不需要专门的人去处理管端磨口，以前使用的砂轮锯，切出来毛刺会很大，现在市面上已经很少在用了，因为切出来的钢管毛刺很大，需要专门的人去去除毛刺，也需要占用一个厂房的面积，成本很高，所以建议您使用金属切割台。
关于制管的产量，不同的管径和壁厚，产出的重量是不一样的，根据我们以往客户的调研，制管速度大概是每分钟8米-12米左右，根据我们国内市场的规格和壁厚来算，平均一个班次10个小时制管生产大概产量是1吨左右，抛光机的产量大概比制管机快一倍，所以正常购买制管机的数量是比抛光的数量多一倍。
提高生产的速度有很多，一是使用高一点配置的制管机生产线，比如说自动打磨，可以减少对人工的依赖，速度也可以提高，另外也可以加装一个焊接保护装置，这样的话可以圆管可以使用一个磨头就够了，方管可以直接不需要开磨头，所以生产速度会提高很多，还有就是合理的安排生产，减少更换模具的时间，多陪几个调直头，减少更换模具的时间。
来源：佛山市中牌机械有限公司
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