碱性焊条和酸性焊条的性能对比
碱性焊条和酸性焊条的性能差别很大，使用时不能随便用酸性焊条代替碱性焊条。碱性焊条与酸性焊条相比有下列特点。
(1)力学性能好。碱性焊条的药皮中有较多的铁合金，因此脱氧能力强、合金元素烧蚀少。同一强度等级的结构钢焊条中，碱性焊条的塑性和韧性比酸性焊条高得多。
(2)工艺性能差。碱性焊条药皮含有较多的反电离物质萤石，稳弧性差。碱性焊条飞溅大，脱渣性差，焊缝成型也差。
(3)焊缝金属抗裂性好。这主要由于碱性焊条中有益元素（如锰）较多，含氢物质少，而且萤石能夺氢，因而焊缝金属含氢量低，脱硫、脱磷能力强。此外，也由于焊缝金属塑性好。
(4)对锈、油、水的敏感性大，易产生气孔。
(5)有毒烟尘多。碱性焊条焊接时，烟尘较多并含有毒物质。药皮中的萤石(caf2)，在高温分解出氟，与氢作用生成氟化氢是有毒气体。
因此碱性焊条适用于焊接时裂纹倾向大，塑性、韧性要求高的重要结构。碱性焊条使用时一般采用直流电源，若在药皮中加入较多的强稳弧剂，可交流、直流两用。焊接前焊条必须烘干并对焊件严格进行焊前清理（清除锈、油、水等）。焊接时用小电流、不摆动（或小摆动）、短弧焊，并且通风要良好，这样可改善碱性焊条的工艺性能和工作环境。
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