皮带跑偏增大了皮带机的负荷，长时间的超负荷运转将会损坏皮带机的其他部件，皮带机跑偏要及时的调整。
一、事故原因
1、托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的重合度不够。
2、机尾架安装轴承座的两个平面有偏差。
3、在安装过程中没有按照技术要求施工。
二、解决办法
1、如果托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2、机尾架安装轴承座的两平面的偏差过大，应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、严格按照安装的技术要求施工：驱动滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000；输送机机架中心线直线度不大于150毫米，并应保证在任意25毫米长度内的偏差不大于5毫米；滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000,滚筒或托辊与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3毫米；驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度不大于0.05毫米，两驱动滚筒轴心线的平行度公差值不大于0.4毫米；输送带的接缝处应平直，在10m长度的直线度公差不大于20mm。
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