2020/12/5 15:37:23 来源： 无锡日联科技股份有限公司
产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。
对于动力电池，其电池组中锂离子电池多达几百节甚至上万节，大大放大了电池组发生内短路的概率。数量多体积小意味着检查的难度，即使完好，但一旦存在虚焊、连锡等情况无法时间发现，对后续使用存在严重安全隐患。对于并联的锂离子动力电池模组，当其中一节或几节电池发生内短时，电池模组中的其他电池会对其放电，电池组的能量会使内短路电池温度急速升高，极易诱失控，终电池起火。由于动力电池组内部所蕴含的能量极大，内短路的发生极易诱发恶故，人员伤亡和财产损失。所以使用X射线锂电池检测其内部结构极为重要，只有切实的看到电池的内部情况才可以放心的确保锂电池的。
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
IGBT是电力电子装置和中节能减排的主力军，广泛应用在电动汽车、开关电源、家用电器、轨道交通，渗透进了生活中。IGBT对节能减排具有很大的贡献，管芯元胞越来越小，硅片厚度越来越薄，一代器件成就一代装备，随着电力电子中硅含量的，的效率，体积和重量，这就为它的焊接带来了极大的挑战。X射线检测装备可以检测IGBT在陶瓷面板上的焊接空洞比例、焊点虚焊情况。即使体积很小，但高分辨率高放大倍率图像可以清晰的呈现焊接存在的各种缺陷，通过设备设定，自动判断不良品，及时将缺陷产品进行返工，产品焊接。
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