2020/3/12 13:57:51 来源： 无锡日联科技股份有限公司
产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。
"X射线能够渗透到内包装中并检查焊点的。X射线检测装置主要由三个要素组成：X射线管、探测器、操作平台。X射线有一个材料的独特优势是吸收与其原子量成正比的X射线，所有材料根据其密度，原子序数和厚度不同地吸收X射线辐射，在探测器上产生投影，密度越高，阴影就越深。因此，X射线检查可以很好地检查隐藏的缺陷，包括开路，短路，错位，缺少电气元件等。 日联科技专业生产X射线检测设备，的检测效果适用于大型线路板上面的BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体、封装元器件、电子连接器模组检测、印刷电路板焊点检测、陶瓷制品、组件、太阳能电池板电池行业等特殊行业检测。对于大型线路板和大型面板（可放相同的模块）可以进行数控编程而自动检测精度和重复精度高。"
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
对于动力电池，其电池组中锂离子电池多达几百节甚至上万节，大大放大了电池组发生内短路的概率。数量多体积小意味着检查的难度，即使完好，但一旦存在虚焊、连锡等情况无法时间发现，对后续使用存在严重安全隐患。对于并联的锂离子动力电池模组，当其中一节或几节电池发生内短时，电池模组中的其他电池会对其放电，电池组的能量会使内短路电池温度急速升高，极易诱失控，终电池起火。由于动力电池组内部所蕴含的能量极大，内短路的发生极易诱发恶故，人员伤亡和财产损失。所以使用X射线锂电池检测其内部结构极为重要，只有切实的看到电池的内部情况才可以放心的确保锂电池的。
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