2020/3/11 11:59:18 来源： 无锡日联科技股份有限公司
产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。
对于动力电池，其电池组中锂离子电池多达几百节甚至上万节，大大放大了电池组发生内短路的概率。数量多体积小意味着检查的难度，即使完好，但一旦存在虚焊、连锡等情况无法时间发现，对后续使用存在严重安全隐患。对于并联的锂离子动力电池模组，当其中一节或几节电池发生内短时，电池模组中的其他电池会对其放电，电池组的能量会使内短路电池温度急速升高，极易诱失控，终电池起火。由于动力电池组内部所蕴含的能量极大，内短路的发生极易诱发恶故，人员伤亡和财产损失。所以使用X射线锂电池检测其内部结构极为重要，只有切实的看到电池的内部情况才可以放心的确保锂电池的。
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
"软包锂电池的软包材料使用铝塑复合膜，这也是软包锂电池中关键的、技术难度高的材料。在软包电池生产中产生的原因主要有封装不良、表面破损、角位破损、短路等，针对这些缺陷，X射线软包锂电池检测装备可以提供检测支持。X射线检测设备的高放大倍率高分辨率可以从图像中找出软包锂电池封装不良的情况，表面破损的、观测到内部电芯是否存在短路、隔离膜收缩、捲曲、破损；Bi-cell错位；毛刺等软包锂电池生产中产生的缺陷。X-ray检测装备帮助锂电池生产厂商尽可能的找出锂电池工艺上的缺陷，产品与安全。 "
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