2020/3/11 11:47:35 来源： 无锡日联科技股份有限公司
产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。
在选择X射线管的类型时，必须考虑一些因素：1、X射线管类型：开管或闭管。此类型与检查设备的分辨率和寿命相关。分辨率越高，用户看到的细节就越复杂。如果检查的目标是大规模的，那么当您选择分辨率相对较低的设备时无关紧要。但是，就BGA和CSP而言，需要2μm或更小的分辨率。2、目标类型：穿透或反射。目标类型在影响样品与X射线管焦点之间的距离方面起作用，终影响检测设备的放大时间。3、X射线电压和功率。X射线管的穿透能力与电压成正比。当电压较大时，可以检查具有较高密度和厚度的物体。当被检查的目标是单面板时，可以选择具有低电压的器件。然而，当被检查的目标是多层板时，需要高电压。对于一定的电压，图像清晰度与X射线管功率成正比。
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
卷绕和叠片生产对应的前道工序为极片的制片和模切。制片包括对分切后的极片/极耳焊接、极片除尘、贴保护胶纸、极耳包胶和收卷或定长裁断，其中极片极耳的焊接容易出现虚焊等焊接缺陷，需要用X射线检测装备对焊点进行检测，通过图像判断是否存在不良品。收卷极片用于后续的全自动卷绕，定长裁断极片用于后续的半自动卷绕；冲切极片是将分切后的极片卷绕冲切成型，用于后续的叠片工艺。电池进行绕卷工艺时卷绕对齐度十分重要，绕卷电池X射线检查机可以测对角或四角每一层负极超出正极长度，以及求出大值、小值、平均值，保障绕卷电池的工艺制造。
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