2020/3/10 13:03:08 来源： 无锡日联科技股份有限公司
产品X-RAY检测设备主要是采用的X光检查机中产生的X射线照射产品内部，X射线的穿透力很强，能够穿透产品后成像，产品内部结构断裂情况一览无余，使用X光对产品检测的主要特点是对产品本身没有损伤，因此这种检测也叫无损探伤。
在选择X射线管的类型时，必须考虑一些因素：1、X射线管类型：开管或闭管。此类型与检查设备的分辨率和寿命相关。分辨率越高，用户看到的细节就越复杂。如果检查的目标是大规模的，那么当您选择分辨率相对较低的设备时无关紧要。但是，就BGA和CSP而言，需要2μm或更小的分辨率。2、目标类型：穿透或反射。目标类型在影响样品与X射线管焦点之间的距离方面起作用，终影响检测设备的放大时间。3、X射线电压和功率。X射线管的穿透能力与电压成正比。当电压较大时，可以检查具有较高密度和厚度的物体。当被检查的目标是单面板时，可以选择具有低电压的器件。然而，当被检查的目标是多层板时，需要高电压。对于一定的电压，图像清晰度与X射线管功率成正比。
产品X-RAY检测设备采用X光透射原理，对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、T、LED、电子产品加工和铸件加工等行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析，使用户可以高、高放大倍率、高分辨率的图像。
对于动力电池，其电池组中锂离子电池多达几百节甚至上万节，大大放大了电池组发生内短路的概率。数量多体积小意味着检查的难度，即使完好，但一旦存在虚焊、连锡等情况无法时间发现，对后续使用存在严重安全隐患。对于并联的锂离子动力电池模组，当其中一节或几节电池发生内短时，电池模组中的其他电池会对其放电，电池组的能量会使内短路电池温度急速升高，极易诱失控，终电池起火。由于动力电池组内部所蕴含的能量极大，内短路的发生极易诱发恶故，人员伤亡和财产损失。所以使用X射线锂电池检测其内部结构极为重要，只有切实的看到电池的内部情况才可以放心的确保锂电池的。
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