2015/11/28 14:15:44 来源: 上海申弘阀门有限公司
ZMHN直接作用压力调节阀执行机构
型式:气动薄杠杆执行机构膜片材料:丁橡胶夹尼龙布环境温度:-25~+55℃ 膜盖接头:M16×1.5 膜盖材料:HT200 阀作用型式:有阀前式和阀后式两种,阀后式、阀前式分别用来保持调节阀后面、前面的管道压力为恒定值。同类产品还有自力式调节阀。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
ZMHN直接作用压力调节阀调节功能
顾名思义,调节阀的首要功能就是调节,其主要表现在五个方面:
1) 流量特性
流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。
2) 可调范围R
可调范围反映调节阀可控制的流量范围,用R=Qmax:Qmin之比表示。R越大,调节流量的范围越宽,性能指标就越好。通常阀的R=30,好的阀,如V型球阀、全功能超轻型调节阀,R可达100~200。
3) 小开度工作性能
有些阀受到结构的限制,小开度工作性能差,产生启跳、振荡,R变得很小(即Qmin很大),如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能,即可满足很小流量的调节,且工作又要求十分平衡,这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。
4) 流量系数Kv
流量系数表示通过流量的能力,同口径Kv值越大越好,尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀,它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2~3倍。
5) 调节速度
满足系统对阀动作的速度要求。
ZMHN直接作用压力调节阀性能
泄漏量:小于阀额定容量的5×10-3 可调范围:30:1
Kv值和额定行程
|
公称通径 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
额定行程 |
4 |
7 |
10 |
13 |
19 |
28 |
||||
|
Kv值 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
ZMHN直接作用压力调节阀膜室类型、砣片配置
|
压力调节范围(100KPa) |
0.15~0.65 |
0.65~0.85 |
0.85~1.0 |
1.0~2.0 |
2.0~2.5 |
2.5~3.5 |
3.5~5.0 |
5.0~8.0 |
8.0~9.5 |
9.5~13 |
|
膜室类型 |
4 |
2 |
1 |
|||||||
|
砣片重量(Kg) |
12 |
17 |
21 |
8 |
11 |
18 |
30 |
17 |
21 |
30 |
流量特性
快开特性

1.等百分比型 2.直线型 3.快开特性
ZMHN直接作用压力调节阀法兰距、外形尺寸
|
公称通径 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L(mm) |
185 |
200 |
225 |
250 |
275 |
300 |
350 |
410 |
450 |
550 |
|
H(mm) |
665 |
675 |
703 |
713 |
787 |
827 |
955 |
1050 |
1072 |
1154 |
|
H1(mm) |
117 |
120 |
139 |
144 |
188 |
208 |
220 |
268 |
278 |
320 |
|
D(mm) |
1号膜室:185 2号膜室:225 3号膜室:375 |
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根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定流量调节阀的公称通径DN。流量调节阀的特性是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。流量调节阀特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
三种注量特性的意义如下:
1、线性特性(线性)
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。
2、等百分比特性(对数)
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。
3、抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
压力调节阀的结构简单,维护工作量小压力设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调节阀内采用压力平衡机构,使压力调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大被调介质为腐蚀性低、具有流动性的轻质油品、水、空气等,也可控制温度在350℃以下的非腐蚀性气体、蒸汽等。今天我们来了解压力调节阀的工艺设计。
(1)在关键的控制元件一一弹簧的设计中,需充分考虑两台阀的作用。相对来说第二台阀的弹赞承受压力的变化较大,特别是两台阀在关闭介质时,阀后的压力都会有一定的变化,单单对于第二台阀来说阀前压力和阀后压力均有所变化,根据系统受力平衡分析,阀后压力升高的幅度对弹簧的影响远远大于阀前压力,所以此时弹簧所承受的负载也相对变大,因此在设计计算此弹簧时应充分考虑这一因素。
(2)两台阀需要合理分配设定压力。第一台阀的关键任务是:
①当系统正常使用介质时降低大部分阀前压力,使阀后压力稳定在一个适中的压力值上;
②能够切断介质且在切断介质后阀后压力只有小幅上升以利于第二台阀的控制。第二台阀的任务除了正常的减压外,也应能较好起到切断介质的作用,并在第一台阀因其他未知原因不能正常关闭的情况下起到二次切断介质的作用,最终保证阀后压力小于田伙几,满足工艺要求。
(3)压力调节阀距控制系统末端有800-1000米左右的输送管道,当控制系统末端关闭后重新开启时产生的瞬间高压会慢慢的消耗在输送过程中,所以此压力在这种工况下可以忽略不计。
(4)在阀内件设计方面,两台阀的密封形式均采用软密封形式,以提高阀的泄漏等级,减小因内漏造成的阀后压力升高。
(5)此工艺要求两台阀须频繁的打开和关闭,所以阀的关键部件所采用的材料也应合理捧择,并建议用户及时更新易损件,以保障产品的良好性能。
ZMHN直接作用压力调节阀从使用功能上选阀需注意的问题
1)调节功能
①要求阀动作平稳;②小开度调节性能好;③选好所需的流量特性;④满足可调比;⑤阻力小、流量比大(阀的额定流量参数与公称通径之比);⑥调节速度。
2)泄漏量与切断压差
这是不可分割、互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求,且有密封面的可靠性的保护措施;切断压差(阀关闭时的压差)必须提出来(遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数),让所选阀有足够的输出力来克服它,否则会导致执行机构选大或选小。
3)防堵
即使是干净的介质,也存在堵塞问题,这就是管道内的不干净东西被介质带人调节阀内,造成堵卡,这是常见的故障,所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多,故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。
4)耐蚀
它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题,同时,涉及到经济性问题。此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀合金阀;能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀(满足两年左右使用寿命),就不应该选结构复杂、价格贵的其它高压阀。
5)耐压与耐温
这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。耐压方面,如果只是压力高并不困难,主要是压差大会产生汽蚀;耐温方面,通常解决450℃以下是十分容易的,450~600℃也不困难,但到600℃以上时,矛盾就会突出;当温度在80℃时的切断类调节阀选用软密封材料通常是不可取的,应该考虑硬密封切断。常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见下表5-1。
6)重量与外观
此问题非常直观,一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。这里要改变一种偏见,认为调节阀是个“老大粗”,重一点或外观差一点,没什么了不起。现在我们十分重视它,从而提出了调节阀应该具有小型化、轻型化、仪表化的特征。