双回路自力式调节阀组 简介

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。双回路自力式减压阀组不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。自力式压力（差压）调节阀，由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（最高温度350摄氏度）液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。灰铸铁

灰铸铁的组织与性能
Wc=2.5%~3.6%
1、灰铸铁的组织
（1）铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行；
（2）铁素体珠光体灰铸铁——第一、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行；
（3）珠光体灰珠铁——第一、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程完全没有进行；
2、灰铸铁的性能
1）灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优，应用范围最广。
2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大低于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。
3）灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
变质处理（孕育处理）——孕育铸铁
1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。
常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。
2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。
灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。可锻铸铁 (malleable cast iron)，由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件，再经退火而成的铸铁，有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。可锻铸铁白口铸铁通过石墨化退火处理得到的一种高强韧铸铁。有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。它与灰口铸铁相比，可锻铸铁有较好的强度和塑性，特别是低温冲击性能较好，耐磨性和减振性优于普通碳素钢。这种铸铁因具有-定的塑性和韧性，所以俗称玛钢、马铁，又叫展性铸铁或韧性铸铁。黑心可锻铸铁用于冲击或震动和扭转载荷的零件，常用于制造汽车后桥、弹簧支架、低压阀门、管接头、工具扳手等。珠光体可锻铸铁常用来制造动力机械和农业机械的耐磨零件，国际上有用于制造汽车凸轮轴的例子。白心可锻铸铁由于可锻化退火时间长而较少应用（见铁素体可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁）。牌号表示方法

可锻铸铁的牌号是由“KTH”（“可铁黑”三字汉语拼音字首）或“KTZ”（“可铁珠”三字汉语拼音字首）后附最低抗拉强度值（MPa）和最低断后伸长率的百分数表示。例如牌号KTH 350—10表示最低抗拉强度为350 MPa、最低断后伸长率为10%的黑心可锻铸铁，即铁素体可锻铸铁；KTZ 650—02表示最低抗拉强度为650 MPa、最低断后伸长率为2%的珠光体可锻铸铁。
常见的几种可锻铸铁

牌号、性能及用途(GB 9440—1988)
铸铁牌号KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10、KTH370—12：用于制造管道配件、低压阀门、汽车拖拉机的后桥外壳、转向机构、机床零件等。
铸铁牌号KTZ450—06、KTZ550—04、KTZ650—02、KTZ700—02：制造强度要求较高、耐磨性较好的铸件，如齿轮箱、凸轮轴、曲轴、连杆、活塞环等
铸铁牌号KTB380—04、KTB380—12、KTB400—05、KTB450—07：此为白心可锻铸铁，仅限于制造薄壁铸件和焊接后不需进行热处理的铸件、由于工艺较复杂，故在机械制造上较少应用。
1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性
灰铸铁的牌号及用途
1、共六个牌号：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
例如见图所示：

1、化学成分：Wc=2.4%~2.8%
2、制造方法：可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。
3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。
球墨铸铁

球墨铸铁的主要成分
——与灰铸铁相比，主要特点是高C、高Si、低S。

球墨铸铁的显微组织
——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。
球墨铸铁组织示意图，如图所示：
球墨铸铁的生产方法
——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。
球墨铸铁的性能
——球状石墨对基体的割裂作用影响最小，因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。
球墨铸铁牌号的表示方法
如图所示：

球墨铸铁的热处理
（1）退火——目的是为了获得铁素体基体组织和 消除铸造应力；
（2）正火——目的是为了获得P或P+F基体，细化组织、提高强度和耐磨性；
（3）调质——为了得到良好的综合力学性能；
（4）等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。

 双回路自力式减压阀组外形尺寸重量

双回路自力式减压阀组连接标准

法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94

法兰密封面型式：PN16凸面

PN40、64为凹凸、阀体为凹面

结构长度按BG12221-98

执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

           在各个现代工业领域中，由于生产工艺过程、对象工况和控制方式各不相同，对调节阀也提出了各种各样的要求。从而产生了适于不同工况的各种调节阀和相应的调节方式。 调节阀在调节系统中是必不可少的，它是组成工业自动化系统的重要环节。在大多数调节场合使用单个调节阀就足以适应生产需要。但在某些情况下，例如有的生产过程要求有较大范围的流量变化，而单个调节阀的可调范围R却是有限的，就难以有效地进行调节。国内设计的调节阀一般R=30。若使用一个调节阀，最大流量与最小流量相差不能太悬殊，否则，满足了最大流量，最小流量时阀门开度很小，这将使得阀芯、阀座受流体冲蚀严重，缩短寿命，特性变坏，甚至不能工作。一般调节阀最小开度应不小于10%。这时为满足生产上流量大范围变化的要求，可采用两个或者多个调节阀（调节阀组）并联共同调节。这时，调节阀组的可调范围大大增加，既能满足生产上的要求，又能改善调节阀的工作条件，可保持阀门的特性，延长寿命，提高调节质量。

双回路自力式减压阀组的流量特性

    3.1 调节阀组的固有流量特性

   调节阀组的流量特性与调节阀与管道并联时的流量特性类似，但管道阻力变为阀门阻力，设有阀门1、阀门2并联使用，流量特性分别为f₁，f₂。

    由调节阀流量方程推出

    Q² = K·f²·ΔP，

    Q  = A·V

    由并联差压相等推出

   ΔP₁=ΔP₂=ΔP_1min=ΔP_2max

    又

    S=ΔP_1min/ΔP

   ΔP_总=ΔP_阀+ΔP_管，ΔP_管=K_管·V²

    假设总压降保持不变，将两个阀的特性及最大值代入公式可解出：

由公式可看出：

   两个口径相同控制阀：即K₁=K₂，则Q/Q_max=（f₁+f₂）/2，为两个调节阀之平均。

   两个同类阀同步动作：即f₁=f₂，则Q/Q_max=f₁=f₂，流量特性等同于一个调节阀。

    阀2固定开度，阀1调节：设阀2开度为f₂（c/L）

    3.2 调节阀组的工作流量特性

    在实际使用中，调节阀组的工作流量特性需考虑串联管道的阻力。

    可得：

    由公式可看出：随S值的减小，流量特性曲线发生畸变，向上拱起。

    两个口径相同蝶阀：即K₁=K₂，则

   若两阀再同步动作：即f₁=f₂，则与单个调节阀一样。

    阀2固定开度，阀1调节：设阀2开度为f₂（c/L）

    当S=1时：

   当阀2全关时：f₂（c/L）=0，则与调节阀1的调节特性f₁一致。

    当阀2全开时：f₂（c/L）=1，则

    3.3 调节阀组的可调比

   若调节阀的可调比R=30，则由一个Φ400和两个Φ750调节阀共同调节时的可调比将大大增加，R=（3.5+3.5+1）/（1/30）=240，是单个调节阀的8倍。

    4 调节阀组的应用与控制方式

   在多个调节阀组成的调节系统中，有选择调节系统、分程调节系统、联动调节系统等类型。其中选择调节系统是根据生产需要，在多台调节阀中选择一台由调节器进行控制；分程调节系统是将两台调节阀或更多作为一台来考虑，由一台调节器的输出分段控制两台调节阀调节；而联动调节系统是将两台或更多调节阀作为一个整体来考虑，由一台调节器在整个输出范围内同时控制两台调节阀或更多调节阀，而不是分段调节。几个同时动作的调节阀大流量特性与单个调节阀大不相同。自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

双回路自力式减压阀组基本单元模式


用于减压管线的模式

用于一般调节的模式
 
1、调节阀组的选择：有旁路和无旁路
无旁路：
1.减少危害介质泄漏。
2.难冲洗的浆状物。
3.通常用于DN≥80的调节阀组。
4. 间歇操作的的调节阀组
2、调节阀阀位的选择
调节阀的阀位有气开式（FC）、气关式（FO）、保位式（FL）。
气开式（FC）：仪表气源中断时，阀门关闭。
气关式（FO）：仪表气源中断时，阀门开启。
保位式（FL）：仪表气源中断时，阀门处于气源中断前瞬间的位置。
3、调节阀组中切断阀的选择切断阀应选择密封性好、阻力小、开关方便的阀门，如：闸阀、柱塞阀、球阀、蝶阀等。
4、调节阀组中旁路阀的选择旁路阀应选择有调节功能的截止阀、闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。
当切断阀DN≤50时，选择与切断阀尺寸相同的截止阀或节流阀。当切断阀DN=80时，选择与切断阀尺寸相同的截止阀。当切断阀DN≥80时，选择比切断阀尺寸小一级的闸阀、柱塞阀或高密封的蝶阀。
5、调节阀组中排净阀的选择
排净阀设在调节阀的上游、切断阀地下游，一般选DN=20的闸阀或球阀。

双回路自力式减压阀组主要技术参数和性能指标

双回路自力式减压阀组主要零件材料

阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡胶

订货须知：
一、①双回路自力式减压阀组产品名称与型号②双回路自力式减压阀组口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④双回路自力式减压阀组使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的双回路自力式减压阀组型号，请双回路自力式减压阀组型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。
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