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stop valve,Globe Valve

2015/6/7 15:41:55 来源：上海申弘阀门有限公司

高温蒸汽专用波纹管截止阀选型

海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。铬钼钢是铬（Cr）、钼（Mo）及铁（Fe）、碳（C）的合金。chrome-molybdenum steel ； chromium-molybdenum steel ； Hascrome ； chromium molybdenum steelCr-Mo；Chromium-molybdenum steel；chrome-molybdenum steel；Cr.Mo steel
铬钼钢1.淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火rMo钢系低合金耐热钢，在室温及高温下具有较好机械性能及抗氢性能。钢中主要的合金元素有钼、铬、钒、硅、硼等。钼是热强钢中非常重要的合金元素，它显著提高钢的热强性能，在高温时保持足够的强度，并能细化晶粒，防止钢的过热倾向，但是，仅含钼的钢长期处于高温下，碳会聚集成石墨析出，使性能恶化。为消除这种倾向，钢中常同时加入元素铬。铬加入钢中，还能提高热强性能、高温抗氧化性能及耐腐蚀性能。这是由于铬能在钢的表面形成一层致密的附着性很强的氧化膜，从而防止内部金属被继续氧化或腐蚀。钢中含铬量越高，则氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蚀性能也就越好。低合金耐热钢的含碳量在0.20%以下，组织主要是珠光体加少量的铁素体，大多在正火状态下交货使用。焊接后应在比使用温度至少高100的温度下回火。我国常用铬钼钢有30CrMo（500℃）、35CrMo（525℃）、15CrMo（550℃）、12Cr2Mo1（575℃）、 1Cr5Mo（600℃）等。注：括号内的温度是指使用温度上限钼钢阀门由于其特殊的优质性能，常常被用于一些耐高温、耐高压的工程工况场合。冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行暴力破坏，高温加工性好，加工后美观，广泛用于石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、蒸汽等。阀门具有上密封结构，保证阀门开启运行时不经阀杆外漏。
2.对回火脆性倾向少
3.高温加工性好，加工后美观
4.熔接性好
5.冲击的吸收性能好，锤子砸上去会有反弹感，无法进行暴力破坏
1.加工性好
2.冲击的吸收性能好
3.焊接容易
国标波纹蒸汽管截止阀适用于公称压力PN1.6-4.0MPa,工作温度-20℃-350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。
高温蒸汽专用波纹管截止阀其主要结构特点：
1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；
2、密封面堆焊Co硬质合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用寿命长；
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、双重密封，性能更可靠；
5、阀杆升降位置指示更直观；
6、零件材料，法兰和对焊尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
高温蒸汽专用波纹管截止阀技术规范：

结构形式 construction	BB-BG-OS&Y
驱动方式 operation	手动hand-operated
驱动方式 operation	气动 pneumatic
设计标准 design standard	DIN3356
结构长度 face to face dimension	DIN3202
连接法兰 flanged ends	DIN2543-2545
试验和检验 test&inspection	DIN3230

高温蒸汽专用波纹管截止阀产品性能规范：

公称压力（MPa） nominal pressure	壳体试验压力（MPa） shell test	密封试验压力（MPa） sealing test	适用温度（℃） suitable temp	适用介质 suitable madium
1.6	2.4	1.76	-20℃-350℃	水、蒸汽、油品等 water,steam,oil,etc.
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4

高温蒸汽专用波纹管截止阀主要零部件材质：

序号NO.	名称part name	材质material
1	阀体body	WCB、F304、F316
2	阀瓣disc	2CR13、F304、F316
3	轴销hinge pin	F304、F316
4	波纹管组件bellows combination	F304、F316L
5	阀盖bonnet	WCB、F304、F316
6	填料packing	柔性石墨Flexible graphite、PTFE
7	压套gland	25#、F304、F316
8	定位片locator	25#、F304、F316
9	阀杆螺母stem nut	铜合金ZQA19-4
10	手轮hand wheel	碳钢carbon steel
11	并帽cap	25#
12	油杯oil cup	黄铜brass
13	六角螺母hexagon nut	ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M
14	双头螺栓bolt	ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M
15	垫片gasket	柔性石墨+不锈钢 flexible graphite+stainless steel、PTFE
16	阀杆stem	2Cr13、F304、F316

高温蒸汽专用波纹管截止阀WJ41H-16

压力等级 pressure	PN16
口径size	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
H	205	205	217	230	235	240	285	310	370	430	445	560	695	740
W	120	120	140	140	160	180	180	200	250	300	300	400	520	520
重量（kg）Weight	4.5	4.8	5.5	7.8	9.5	12.7	18.6	23.5	39.5	56.8	76.1	115	237.2	399.5
行程h	7	7	12	13	14	15	19	23	28	35	42	52	64	75
Kv	4.2	7.4	12	19	30	47	77	120	188	288	410	725	1145	1635

高温蒸汽专用波纹管截止阀WJ41H-25

压力等级 pressure	PN25
口径size	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
H	205	205	217	230	235	240	285	310	370	430	445	560	695	740
W	120	120	140	140	160	180	180	200	250	300	300	400	520	520
重量（kg）Weight	4.5	4.8	5.5	8	9.8	13	19.2	24.3	43.7	57.9	81.6	137	288.1	420
行程h	7	7	12	13	14	15	19	23	28	35	42	52	64	75
Kv	4.2	7.4	12	19	30	47	77	120	188	288	410	725	1145	1635

高温蒸汽专用波纹管截止阀WJ41H-40

压力等级 pressure	PN40
口径size	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
H	205	205	217	230	235	240	285	310	370	430	445	560	695	740
W	140	140	140	160	180	180	200	250	300	350	350	450	520	520
重量（kg）Weight	4.5	4.8	5.5	8.3	10.5	13.6	20.5	25.6	46.1	61.2	85	159	308.5	445
行程h	7	7	12	13	14	15	19	23	28	35	42	52	64	75
Kv	4.2	7.4	12	19	30	47	77	120	188	288	410	725	1145	1635