1、防腐层等级及厚度
1.1聚乙烯防腐胶粘带防腐层的等级及厚度应符合表1.1的要求。
表1.1防腐层等级及厚度(SY/T 0414-2007)
防腐层等级 总厚度(mm)
普通级 ≥0.7
加强级 ≥1.0
特加强级 ≥1.4
注:1、对于普通防腐层,当胶粘带宽度小于等于75mm时,搭连宽度可大于或等于10mm;当胶粘宽度大于75mm,小于230mm时,搭接宽度可大于或等于15mm; 当胶粘宽度大于230mm, 搭接宽度可大于或等于20mm。 2、胶粘带宽度的允许偏差为胶粘带宽度的±5%。。
1.2 焊缝处的防腐层厚度应不少于设计厚度的85%。
1.3 对于特殊环境、特殊地段的防腐层结构由设计另定。
2 . 聚乙烯防腐胶粘带防腐层施工及管道敷设
2.1 一般规定
2.1.1防腐层施工应在高于露点温度3℃以上进行。
2.1.2 在风沙较大时,没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。
2.2钢管表面预处理
2.2.1 表面预处理应按照以下规定进行:
1)清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂、污垢等附着物;
2) 采用喷抛射或机械除锈方法,其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-1988中规定的Sa2级或St3级;
3)除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面保持干燥。当出现返锈和表面污染时,必须重新进行表面预处理。
2.3 涂底漆
2.3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6h之内,钢管表面必须干燥、无尘。
2.3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。
2.3.3 当底漆较稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释到合适的粘度时才能施工。
2.3.4 底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷,厚度应大于或等于30um.
2.3.5 待底漆表干后再缠绕胶粘带。