主营产品规格： 

环锭纺纯棉纱1支-100支 

气流纺纯棉纱3支-30支 

纯棉竹节纱3支-50支 

涤纶股线2支-80支按客户要求定做2股-10股纱线 

环锭纺涤纶纱5支-80支

气流纺涤纶纱5支-30支 

涤纶股线16s/2 20s/2 20s/3 20s/5 20s/6 28s/2 32s/2 40s/2 60s/3

    涤纶竹节纱：5支-60支

    环锭纺涤棉纱T65/C35 ：3支-60支 

环锭纺CVC60/40 ：3支-45支 

环锭纺涤棉纱T80/C20 ：10支-45支 

环锭纺涤棉纱 50/50 ：5支-32支 

气流纺涤棉纱T65/C35 ：10支-16支 

气流纺CVC 60/40 ：10支-21支 

气流纺涤棉纱T80/C20 14支，16支 

紧密赛络纺棉粘纱C60/R40：21支32支40支45支

紧密赛络纺棉粘纱C50/R50：21支32支40支45支

紧密赛络纺人棉纱：20支-60支

订做各种反捻纱、强捻纱、竹节纱，合股纱、维纶纱，墙衣纱、麻灰

纱、 麻灰竹节纱、涤粘纱、常年生产脱脂棉纱等


涤纶纱线是指生产涤纶所用的棉纱，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，目前多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，按其原料的英文名“polyethylene terephthalate”缩写，简称“PET”纤维。在我国俗称为涤纶。通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。 纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕（通常用作织布的原材料），再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线。

喷气纺涤纶纱
喷气纺纱的主要原理是利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行加捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱。有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定。纤维条被牵伸装置拉细,从前罗拉输出，经第一喷嘴、第二喷嘴、导纱钩、引纱罗拉,由槽筒卷绕成筒子.两喷嘴的涡流旋转方向相反,且第二喷嘴的旋涡强度大于第一喷嘴,使两个喷嘴间纱条上的捻回能克服第一喷嘴对纱条所加的扭矩和阻力,传向前罗拉钳口处.纤维条外围被加捻的纤维自由头端受第一喷嘴的影响,以相反的方向包缠到纤维条上.受捻的纱芯部分纤维经过喷嘴后退拈,而包缠纤维则在反向退拈过程中愈包愈紧.提供成纱强力及抱合力。 同环锭纺纱比较，喷气纺纱有产量高、卷装大、工序短等优点.喷气纺纱速度范围由100-200米/分钟，适纺纱支范围是：5.5-3.0特斯。产量为环锭纺10倍，气流纺2倍，适纺各种短纤和长丝包芯纱、加工合股中长化纤纱.日本村田为喷气纺专家，其产品有MJS，MVS，RJS。喷气纺纱形态似气流纺，手感硬，毛羽好。
赛络纺又名并捻纺，国内称为A、B纱，它是环锭纺纱的一种新技术。它的原理是：两根粗纱以一定的间距平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，从前罗拉夹持点出来后形成保持一定间距的两根纤维束，此两根须条由于前罗拉以下的环锭加捻作用自然汇聚，捻合成股线，然后经过导纱钩、钢丝圈卷取到纱管上。这种纺纱工艺优点为：在环锭纺细纱机上略加改造即可实现生产；赛络纱的结构与股线相似；纱线的耐磨性有所改善，同时毛羽减少。 赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是纱线表面纤维排列整齐、毛羽少、外观光洁、强力高、耐磨性好，达到毛纱能单独织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。其织物较常规环锭纺股线织物毛羽少、手感柔软、耐磨、透气性能好。本信息由 潍坊金国传媒有限公司 提供，本公司专注与纺织行业的产品信息代发、产品网络推广、广告信息的策划、搜索引擎排名，以及公司网站维护与制作等业务。公司有丰富的产品推广经验，根据客户的产品特点不同，利用专业的方法，让产品信息排在各大纺织平台及搜索引擎前列。公司以“协助客户提高产品信息的曝光量，,并以建立长期品牌价值”为使命“创意在先，客户至上”的原则,力求将公司产品信息传播给更多的客户。-------潍坊金国传媒有限公司