我们简单介绍高周波电压加工、热合机热合加工之间的不同原理，加工产品的不同范围，以及高周波加工和热合机加工各自的优缺点，帮助客户朋友明白认识高周波加工与热合机加工之间的具体区别。
原理不同：
高周波加工原理：我们已经在前面说过，“高周波|高频热合机焊接熔接工作原理”即通过高周波电子管振荡发射高频磁场能量，并且传导作用在被加工的塑料件，高频能量渗透材料分子内部，迅速使得塑胶塑料材料的分子极化，材料分子在同方向随高频电场方向排列，由于分子极化，从而达到牢固的熔接。
热合机原理：我们所说的是狭义上的热合，也就是就是利用温度条件，使被加工塑料膜需要封口部位，进行受热接近塑胶塑料材料的熔点，使其变为粘流状态，同时，助一定压力，使两层塑料薄膜熔接，冷却一段时间后，塑料膜材料就可以保持一定强度和密封性能。保证了商品在包装、运输、贮存和消费过程中可以承受一定的外力，商品就不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，原理简单，操作简便。
加工产品范围不同：
高周波加工产品范围：高周波加工，又称电压加工。主要针对的是较为厚重的塑料塑胶材料，或者塑料制品加工要求精密度，牢固度等加工属性较高的情况，需要通过高周波电压加工。
热合机加工产品范围：由于热合机的热合原理，我们可以知道，热合机主要适合加工厚度较薄的塑料膜材，产品的包装要求并不是十分高端。
高周波加工优缺点：
高周波加工优点：加工过程，高周波机所有工作参数精准控制，所加工的塑料塑胶件产品不论在密封性、牢固度、外观、还是精密度都是绝对的完美。产品加工速度中等偏上。
高周波加工缺点：利用高周波原理，操作稍微复杂，机器设备成本高于热合机。
热合机加工优缺点：
热合机加工优点：热合机成本低，操作简单，员工容易上手，产品加工速度中等偏上。
热合机加工缺点：由于其完全靠温度来对塑料件进行加热，达到熔接的目的，温度难以准确掌握适宜温度，有可能因为机器运转时间久，产生温度过高或者温度过低等不良现象，导致热合产品熔接不牢固，密封性差，或者塑料加工件溢胶，使得产品熔接焊接处变形，粗糙，不美观。同时，机器的整体生产效率下降等。
以上就是我们对高周波加工和热合机热合加工之间不同点的阐述，更多的问题可继续在本站查找技术资料，或者来电咨询。
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