2016/1/7 9:35:27 来源： 青岛康司鼎铸铁型材有限公司
铸铁型材具体表现在以下几个方面：
一．材质纯净、组织致密、石墨细小圆整、球化率高、球数多。
二．力学性能优良。在相同的碳当量下连铸球铁型材抗拉强度、伸长率和冲击韧度均得以提高，特别是伸长率提高比较显著。球铁型材对不同断面的敏感性很小。抗疲劳性能比砂铸件可提高50%，零件具有良好的耐压性能，没有漏油、渗油现象。
三．机加工性能好。铸铁型材硬度均匀，切削性能好，加工合格率达95%以上，加工零件的精度高，表面光洁。
四．可对铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、渗氮处理等，其性能远好于砂型铸铁件。铸铁型材因其独有的组织特点及优异的力学性能，已经广泛应用于机床、液压气动、汽车及动力、印刷及纺织机械、模具、制冷压缩机、冶金机械等行业。
连铸球铁型材还具有良好的热处理性能。一般地，在CE=4．8～5．0时，铸态性能可达到QT5oo一10牌号，正火性能可达到QT800—4，等温淬火可达到QT1200-4水平。在CE=4．3～4．7时，铸态性能可达到QT550-10牌号，正火性能可达到QT800—6，等温淬火可达到QT1200—6水平。特别是在加入铜、钼以后，其铸态性能可达到QT800—3的水平。可见，连铸铸铁优良的性能和质量的稳定性完全可以满足ADI要求，通过ADI处理更易于得到品质优良的高档次铸件。
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