大家知道硅胶制品是靠什么导电的呢?对于这个问题，今天，东莞硅胶按键浅析硅胶制品导电，详细内容如下：
对于导电硅胶的最关键部位--导电部分而言，我们以往采用的都是成品粒子，按照规范的直径、厚度，在加工的时候一次成型，其优势是导电性能优越，寿命长。在日本和韩国，5、6年前都已经采用了移印导电油墨的做法，尤其对于遥控器和电话机的产品，几乎是100%。近年来，随着导硅胶行业的发展，以及追求成本和效率的要求，国内移印油墨和相关工具都已经达到国际同步水平，因此广泛采用导电油墨已经是企业提高效率和增加竞争力的首选。
硅胶制品
使用导电油墨并不意味着影响产品质量，事实上，对于大多产品而言，比如遥控器、电话机、玩具类产品，用导电油墨已经绰绰有余，对于成品性能和使用寿命不会产生影响。而对于汽车配件、检测仪器类导电硅胶，我们依然采用成品粒子，因为它必须符合承受高电流和低电阻的要求，有的汽车配件上，我们还采用了金属粒子。
东莞电子组装厂家硅胶按键配料的三个环节
一个硅胶按键的结构至少由按键面、按键壁、导电碳粒、排气槽和按键斜壁。硅胶按键配料的三个环节大家都了解吗?
第一环节——配料环节：通常都是半透明的，没有加任何的添加剂和架桥机。如果直接进行加工使用，首先无法硫化成型，然后颜色可能与硅胶产品按键要求不符，再次硬度也达不到产业的需要，这样一来还需要原料进行加工才能够确保配料能够正常使用。而配料则是根据产品颜色硬度及需要按一定的比例配好。
第二环节——混炼环节：在上一道工序完成后其次是将配备好的硅胶原料，架桥机，色母及所需的添加剂放入开炼机均匀搅拌。此工序有一定的危险性，如操作不当或不按标准操作的话，很可能对身体有一定伤寒，并且直接影响到硅胶按键的外观及成型品质。
第三环节——裁料环节：将原料混炼好，而且其颜色，硬度，分散度验证合格后，最后一道工序就是裁料。这要根据产品的结构及硅胶按键的模具设计将混炼均匀的原料按一定的长度及厚度进行过片，然后对硅胶胶料进行裁切成块。以符合硅胶按键的成型需求。
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