2016/6/13 11:49:18 来源： 广东利拿实业有限公司
传动功率 传动电机功率是开炼机传动设计的一个主要依据。
一 、硬齿面开炼机功率消耗的特点
1、在炼胶过程中，传动电动机的功率消耗是不均匀的。 在利拿硬齿面开炼机炼胶开始很短时间内达到最大值。其值常为工作数分钟后电动机负荷的2～3倍。这是由于炼胶开始时胶料为块状，弹性与硬度都较高，故必然消耗较大功率，随着炼胶时间的加长、胶料升温变软，功率消耗下降。φ650×2100毫米开炼机，进行胎面胶混炼时，功率峰值达210千瓦，但其平均值还不足140千瓦。
2、消耗的功率大。炼胶车间是整个橡胶厂消耗电能最大的车间，占整个厂的40％～60％。
二、影响硬齿面开炼机功率消耗的因素 影响功率消耗的因素是多方面的，也是比较复杂的。利拿技术王工告诉您如辊筒直径、转速、速比、辊距、一次容量、胶料性质、炼胶温度、加工方法等。
1、辊筒线速度增大后，增加了单位时间内胶料的过辊次数，即增大了胶料变形次数，这样变形功增大。但在辊速增高时，如胶温升高胶料变软，使功率消耗有所下降；然而，辊速增大后，功率仍有所上升。
2、辊距对功率消耗的影响是复杂的，一般情况下，利拿硬齿面开炼机辊距增大，胶料通过辊距时的变形减少，变形功小，功率消耗下降。同时，由于辊距增大横压力下降多，引起摩擦扭矩下降，功率消耗下降。φ160×320毫米开炼机混炼时，辊距与功率的关系。
3、胶料的硬度越大，功率消耗越大。冷胶块比预热70℃后破胶功率消耗增加30～40％。可见胶料温度越高，胶越软，功率消耗越小。
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