2016/5/5 17:31:09 来源： 广东利拿实业有限公司
加热介质一般是蒸汽,冷却介质是水。为了防止在混炼过程中转子发生轴向移动或重新调整转子轴向位置,当转子轴承采用滑动轴承时,一般设有轴向调整装置。当采用滚动轴承时,转子轴向力由轴承承受,转子与混炼室壁间的间隙一经调定,不必再设定轴向调整装置。密炼机工作时,翻板门开启,物料由加料口加入,翻板门关闭,上顶栓在气压驱动下将物料压入混炼室,在工作过程中,上顶栓始终压住物料。混合完毕后,下顶栓开启,物料由排料口排出。排出的物料一般加入排料挤出机,可进行造粒或直接挤成片材。转子是密炼机的核心部件,转子结构是决定混炼性能的关键因素之一。
传统的Banbury转子是两棱椭圆形转子,它的工作部分在任一断面均呈椭圆形,转子表面有两条螺旋凸棱,凸棱由转子工作部分两端向中心延伸,一条左旋,一条右旋。两条凸棱一长一短,螺旋角也不相同。转子中心有空腔,可通人加热或冷却介质。 为了增大混合才能和消费效率,开展了多棱转子,如三棱及四棱转子。目前,在上述转子的根底上,又探讨出了许多新型转子,如在凸棱上开有周向沟槽的转子,在转子任务外表装有销钉的转子。这些新型转子在增加能耗、提髙混炼质量、降低混合温度等方面均有突出长处。
胶料从密炼机出来后，在开炼机上翻下，出片，然后放在水槽中冷却。
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