“现在对于LED路灯的大功率电源来说售后品质风险依然是最大问题，其中一个重要原因是产品没有经过科学专业必要的验证与可靠性验证就被安装到路灯之中。”广州市力为电子有限公司(以下简称“力为电子”)董事长赖庚友表示，电源是LED灯具产品寿命品质的关键部件，目前市场很多电源厂家产品没有做可靠性试验和验证就投入量产产品；这样的产品存在一定的品质风险是必然的。
目前，绝大多数LED路灯订单要求中标后30天安装完成，对于企业来说电源等物料的采购生产时间很紧，也就说灯具厂商选择电源适配验证上有一定的品质风险。尽管如此，还是不能忽视其主观原因，那就是电源本身在设计阶段就没有进行必要的科学专业的验证。
灯具厂当前也存在为设计的一些问题，比如将电源裸露在外暴晒雨淋。“电源本身就是个电子产品，没有做足安全保护，将电源裸露在外就更容易出现老化渗水等品质问题，这样出问题的几率自然较大。”赖庚友表示。
当前，LED灯具没有统一的行业标准。现在的电源型号大多都是按照路灯厂的要求设计，所以产品很难做到规模化生产。产品的品质和成本就比较难得到控制。
同时，进入路灯行业的企业水平参差不齐，包括传统灯具企业，之前做工程但有人脉的企业，仅仅为了投资做路灯企业，甚至还有之前做电子行业的企业也进入了LED路灯市场。这些企业对LED路灯技术和产品认识不够，导致在产品研发、配件选择等方面存在诸多误区。
赖庚友透露，之前就碰到一家照明企业完全不知道如何测试灯具的温度，以为从灯壳外面测试60℃就可以了，其实其内部温度竟然高达105℃以上。电源作为有时效寿命的产品，很多内部元器件有最高温度上限，比如电容一般在105℃。按照电源的一般原理，温度每升高10℃寿命减半，所以有时候并不是电源企业的产品品质出现问题，而是灯具厂没有一定的专业能力，产品设计没有考虑到与电源适配的问题。
一个好品质LED电源必须从四个现场来打造，第一是设计现场，设计决定品质，设计本身就考虑了方案的优劣，它是品质的保证。第二是供应商现场，物料的品质是电源品质关键。第三是生产制程现场，制程的管理是电源品质的保障，所以我们很多企业都导入ISO9000标准化体系管理的目的。第四就是客户现场，很多企业往往没注意这块，客户使用的条件和环境已经适配等问题都很关键。
“虽然LED的市场很大，但是涌入的企业也很多，我们依然坚持做高品质电源。”赖庚友表示，力为可能不像国内某些电源企业那么激进，但是对品质会非常看重。比如，力为电子全部选用高品质器件，IC坚持使用国外大厂英飞凌、安森美的产品。在产品配合上他们更为灵活，效率更高，可以为客户提供更高效的品质服务。
今年，从全球来说LED大功率电源的需求量有增长，但是在中国市场因为政府换届、宏观经济等等一系列原因路灯开标延续了去年下半年的趋势有少许趋冷。但中国是全球的制造中心，虽然国内市场趋冷但是在国外比如欧洲、美国需求仍然看涨，竞争还是非常激烈，不少企业选择降价来抢夺市场。
“目前灯具这几年来看每年面对降价15%-30%的市场压力。电源是灯具的一个关键部件，所以必须通过技术革新，改善生产效率，优化供应商体系来保证最优性价比。但是盲目降低品质来实现降价是不可取的。”赖庚友表示，当前电源行业5年质保已经是行业默许的标准，有些接EMC工程的路灯厂家要求电源的寿命必须达到能源管理周期，一般在8年，这对LED大功率电源厂家来说是个挑战，未来大浪淘沙品质一定是核心竞争力。
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