2016年新一代环保木屑压缩机，木屑制煤机，新能源成型

设备，好多初次投资木屑燃料设备的朋友可能要问，生产中

需不需要添加粘合剂？

木屑压缩机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态，

使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合

剂，属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成

来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成

分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是

生物体内固有的、最好的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何有机溶剂，但木质素属于非晶体，

没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软

化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其

与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒

互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可

得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体

成型燃料。

济南恒美机械生产的新型五代立式环模生物质木屑制煤机、

木屑压缩机就是专门针对比重轻，流动性差，难压制的木

屑、树皮、秸秆、花生壳等设计的，进料容易，不起拱.

木屑压缩机产品特点：

1.木屑制煤机模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：

模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其

他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料

进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是

制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿

命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多

难以解除的弊端。

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起

拱，造成进料不均，影响产量。

（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，

把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀

的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．木屑压缩机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周

边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布

在环形模具的内表面。而普通环模制粒机是压轮静止，模具

旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽

是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．木屑制煤机采用二层磨具，功能多，效率高：模具有上

下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规

格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两

层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模

是做不到的。

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