为前进棉织物的染色牢度，在染色加工进程中常常运用根据甲醛的固色剂。尽管固色剂能 够与纤维素纤维和染料发生交联和固色反应，但是在服用进程中，它与纤维 的交联或固色反应商品会在一定的环境介质格外是汗液中发生水解反应，毕竟生成甲醛，通常称为开释甲醛。它能够通过汗液被皮肤所吸收，进而浸入人体，严重危 害人体健康。关于纺织品的开释甲醛研讨，以前首要集中于优化防皱收拾织物制备技能以削减开释甲醛方面，染色固色织物在水介质中开释甲醛规矩方面的研讨如今 简直未见报道。因此，这篇文章首要运用直接染料和固色剂Y对棉织物进行染色固色处理，将染色固色后的棉织物分别在不相同pH值的水溶液中进行开释甲醛，模 仿人体出汗条件下染色棉织物在人体皮肤表面汗液中开释甲醛的行动，要点查询了固色处理技能对染色织物在水介质中开释甲醛量的影响，为研讨开释甲醛对人体皮 肤的露出风险评价奠定基础。

1实验

1.1材料与试剂

通过精练和漂白处理的纯棉织物，固色剂Y，直接湖蓝5B和直接黑G为工业品。硫酸和氢氧化钠等为分析纯试剂。

1.2仪器与设备

723型可见分光光度计（上海精细科学仪器有限公司）、ACS-24常温小样染色机（天津市莱恩科技公司）、PHS-25C酸度计（上海精细科学仪器有限公司）和电热恒温水浴锅（北京医疗设备总厂）等。

1.3织物染色方法

运用浸染技能对棉织物进行染色。技能条件：直接染料3%，浴比1∶50，染色温度90℃，染色时间75min，经水洗后得到染色棉织物。

1.4织物固色方法

将染色棉织物在规矩温度和浓度的固色剂溶液中浸渍一定时间，取出晾干后得到染色固色织物样品，装入密闭塑料袋后放入冰箱中备用。

1.5织物中甲醛的开释和测定方法

首 要准确称取10g剪碎的固色棉织物样品，并将其放入容量瓶中，增加1000mL蒸馏水，然后置于温度为（40±1）℃的恒温水浴中进行开释甲醛实验，每 间隔一定时间移取1～2mL溶液，通过滤和离心处理后进行甲醛测定，详细测定方法详见国家标准GB/T2912.1-1998。

1.6初始开释速率的核算方法

初始开释速率（V0）为在开端60min内的初始开释速率（μg·g-1min-1），即在开端开释的60min内，将不相同时间的甲醛开释浓度与相对应的开释时间进行线性回归分析，得到初始开释速率方程，其间的斜率即为初始开释速率。

1.7均匀开释速率的核算方法

均匀开释速率（Vave）为在悉数开释期间内的均匀开释速率（μg·g-1min-1），可采用下式进行核算。

Vave=Qb/T

式中：Qb为平衡开释量，μg·g-1；T为开释时间，min。

2作用与谈论

2.1甲醛开释进程分析

为查询染色固色棉织物在人体酸性和碱性汗液中甲醛开释情况进程，将染色固色棉织物分别置于pH值为5.0和pH值为8.0的蒸馏水中，使其间的甲醛进行开释，以查询pH值对织物开释甲醛的影响，作用如图1和表1。

从 图1和表1能够看出，跟着开释时间的延伸两种染色固色织物的开释甲醛量在初始期间快速增加，然后缓慢增加。初始开释期间（60min）两种织物的开释甲 醛量（Q）和开释时间（T）之间存在着出色的线性关系，而且它们的初始开释速率均明显高于其均匀开释速率。这首要是由于固色剂富含少量的游离甲醛，它们在 织物加工进程中会被转移至织物中，因其与纤维分子无化学联络，遇水后快速从织物中解吸下来进入水溶液中。此外在初始开释期间，固色剂与纤维的固色反应商品 以及自身缩合物也能够在水溶液中发生水解反应而发生甲醛，但是这些水解反应进行得相对较慢。而在初始开释期后，织物的开释甲醛首要来源于固色剂与纤维的固 色反应商品以及自身缩合物的水解反应，因此表现均匀开释速率较低。值得注意的是，固色棉织物在pH值为5.0的蒸馏水介质中的开释甲醛量、初始开释速率和 均匀开释速率远高于其在pH值为8.0的蒸馏水介质中的相应参数。原因可解释为固色剂Y是一种高分子化合物，通过分子结构中的阳离子基团与染料分子中阴离 子基团生成色淀，而且还能够通过分子间的缩合作用构成亚

甲基键固着在纤维表面。而这种亚甲基键在酸性和碱性条件都也许发生水解，发生甲醛，见反应式（1）。而且在酸性条件下这种分化反应也许更易于发生，然后开释出更多的甲醛。

2.2固色剂浓度的影响

在温度70℃的条件下运用不相同浓度固色剂对染色织物固色30min，然后将染色固色棉织物分别置于pH值为5.0和pH值为8.0的蒸馏水中进行甲醛开释，以查询固色剂浓度对织物开释甲醛的影响，作用见图2。

从 图2可见，跟着固色剂浓度的增加染色固色棉织物的甲醛开释量出现线性增加，而且在相同固色剂浓度条件下，织物在pH值为5.0介质中的甲醛开释量高于在 pH值为8.0介质中的甲醛开释量。这是由于固色剂浓度的增加会使纤维表面附着相对较多的固色剂，当将织物置于水中进行开释甲醛实验时，固色剂发生水解的 机遇也相应增加，致使织物开释出更多的甲醛。此外，当开释时间从60min延伸到120min甲醛开释量也略有前进。

2.3固色温度的影响

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运用40g/L浓度固色剂在不相同温度条件下对染色织物固色30min，然后将固色棉织物分别置于pH值为5.0和pH值为8.0的蒸馏水中进行甲醛开释，以查询固色温度对织物开释甲醛的影响，作用见图3。

从 图3看出，跟着固色温度的增加染色固色棉织物的甲醛开释量逐渐增加，格外是在90℃固色的织物表现得尤为出色，而且当开释时间从60min延伸到 120min后甲醛开释量有所前进。这也许是由于温度的增加有利于棉纤维对固色剂的吸附作用，使得固色剂在纤维表面附着量增加，但是如上所述当将织物置于 水中进行开释甲醛实验时固色剂发生水解的机遇也相应增加，有利于生成更多的甲醛。

2.4固色时间的影响

运用40g/L 浓度固色剂在70℃温度条件下对染色固色棉织物进行不相同时间固色处理，然后将得到的固色棉织物分别置于pH值为5.0和pH值为8.0的 蒸馏水中进行甲醛开释，以查询固色时间对织物开释甲醛的影响，作用见图4。图4所示，当固色时间从10min延伸到20min时，染色固色织物开释甲醛量 发生明显降低，格外以在pH值为5.0的酸性条件下表现的最为明显；但是跟着固色时间继续延伸，其开释甲醛量不再发生明显降低。这也许是由于当固色时间较 短（10min）时，尽管只需少量固色剂吸附于棉纤维表面，但是它们与纤维和染料之间的反应尚不充分。当将染色固色织物置于水中进行开释甲醛实验时，这些 固色剂易于发生脱附而进入水中，有利于发生水解反应而开释甲醛。

3定论

3.1染色固色棉织物在pH值为

5.0和pH值为8.0的蒸馏水介质中都能够开释甲醛，在初始开释期间，其开释甲醛量和开释时间之间存在着线性关系，而且其初始开释速率均明显高于均匀开释速率。

3.2染色固色棉织物在pH值为5.0的蒸馏水介质中的开释参数如平衡开释量、初始开释速率和平衡开释速率等均大于其在pH值为8.0的蒸馏水介质中的对应开释参数。

3.3在固色处理技能中增加固色剂浓度和前进固色温度都能够前进染色固色棉织物的开释甲醛量，而延伸固色时间则有利于开释甲醛量的降低。