八角形桥梁空心板橡胶气囊内模是内芯加外套组成的,八角形桥梁空心板橡胶内模分为变形八边形空心板气囊内模,和不变径八角形桥梁空心板橡胶内模,八边形空心板内模常用尺寸分为:760*710*21米八角形桥梁空心板橡胶芯模;760*560*17米八角形桥梁空心板橡胶芯模;560*550*14米八角形桥梁空心板橡胶内模等.我厂根据施工单位提供的图纸尺寸加工定做符合施工单位要求的八边形空心板内模. 

永康市六角形充气芯膜产品详情产品分类

按形状分

圆形橡胶桥梁充气芯模，八角桥梁充气芯模，椭圆桥梁充气芯模和矩形桥梁充气芯模4种。

按使用分

桥梁充气芯模和充气芯模2种。

按是否变径分

变径桥梁充气芯模和不变径桥梁充气芯模2种。

按其他分类

可分为橡胶充气芯模，充气橡胶芯模，预制桥梁板内模，箱梁内模等，桥梁内模，空心板内模，空心板芯模等。

永康市六角形充气芯膜产品详情使用

1、 入模用绳牵引将桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊穿入有混凝土的筋笼内，并使充气嘴处在外放置。

2、 充气A.打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊气压。B.当桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。(使用充气压力见表三)C.异型桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊应交替充气直至达到工作压力。D.注意桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊充气时不得超压。

3、 固定与浇筑混凝土A.在振混凝土时桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊会上浮，因此，必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。B.浇筑混凝土的与实心构件基本上相同，注意使用高频或振捣棒从两侧同时振捣，以防桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊左右位移，振捣棒端部位不要触及桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊。

4、 拆模当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将桥梁充气芯模|预制空心板橡胶充气气囊，时间可视水泥号而定。

5、 冲洗桥梁充气芯模|预制空心板|橡胶充气气囊，试水检查

永康市六角形充气芯膜产品详情注意事项

1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。

先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

2、注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂，以抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较。皂粉和水的比例大约是1:20

3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

4、异型芯模应交替充气直达规定压力。

5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右。

6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右。且振动棒段头不可芯模，以免穿破漏气。

7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)一般情况为:当手纸肚摁下有清晰时，方可脱模。

永康市六角形充气芯膜产品详情 施工工艺

应用橡胶充气芯模预制预应力空心板、混凝土板梁，施工方便、操作简单、省工、省料、使用寿命长，适合温度-10℃一+50℃，施工工艺简便、安全、卫生。

施工

1、将芯模安放到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上，充气到规定压力，关闭阀门。避勉振捣混凝土时上浮，必须按施工工艺将上、下、左、右都加以固定，用模板对拉螺丝加压克服上浮。

2、浇注混凝土使用高频式振捣器，从两侧同时振捣，防止芯模左右移位，振捣器端头不可芯模，以免穿破漏气。

3、待混凝土初凝后即可将芯模，脱模(打开放气阀门)。

储存

(1)对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净，对少量混凝土应小心扫除，同一般的橡胶产品相同，芯模的贮存应放置在通风干燥的库房内，避免阳光直接照射以及的而加速橡胶的老化，影响下次使用。

(2)不能脱模剂或其他。

(3)现场入模、脱模要特别注意不要让钉子、铁皮、钢筋头等尖锐、扎破芯模，同时在定位箍筋的焊接中，对芯模应加强保护。

(4)芯模如果有漏气、封口胶皮脱落时，应及时修补，否则会影响使用以及影响预制构件的。修补主法是在修补处用砂轮或木锉打毛，涂刷胶水后覆盖胶片修补。纤维处可以用胶布覆盖修补。