关键词：郑州大洋褐煤干燥新工艺 褐煤烘干机 褐煤干燥机 褐煤干燥设备 褐煤烘干设备
摘要：褐煤干燥成型技术是将成本低廉的富含水分的褐煤在一定温度下经脱水后转化成为具有类似烟煤性质的提质煤。提质后的褐煤更有利于综合利用、运输和贮存,且具有可观的经济价值。
一、褐煤干燥新工艺课题研究的目的、意义
随着我国经济的快速发展,对能源的需求日益增加。针对我国“缺油、少气、富煤”的资源结构，国家“十一五”规划纲要中明确提出了要稳步发展“石油替代”战略，提倡和鼓励煤碳及煤化工技术的开发和利用。煤炭资源综合利用与洁净煤利用新技术的开发越来越重要。我国褐煤资源颇为丰富，已探明储量1264亿吨，中国的褐煤储量虽占全国煤炭储量1/8左右，但其产量较低，均不超过年原煤总产量的4.3%。因此，如何合理开发和充分利用褐煤资源是一个值得深入研究的课题，目前关注较多的是褐煤的提质转化利用。
褐煤脱水提质的工业化技术开发已成为重要的煤化工研究课题。褐煤将成为未来国际贸易的新煤种和资源。
二、褐煤干燥新工艺国内外研究现状与发展趋势
? 褐煤的干燥脱水技术很多，大致可分为机械脱水、蒸发脱水和非蒸发脱水三种工艺。其中机械脱水技术在选煤厂己广泛应用，如浓缩机、振动滤网、圆盘过滤机等，但其处理能力和脱水效率尚难适应褐煤脱水的要求。蒸发脱水以流化床干燥技术为代表。利用成熟的流化技术用于褐煤脱水，可以提高热效率和处理能力，它是美国、日本等国开发褐煤脱水技术之一。但该技术要求煤粒度均匀，否则能耗增加。必须进行分级干燥技术工艺，解决大粒径煤干燥。非蒸发脱水法：以高温高压、蒸汽干燥技术为代表。但是投资大，设备要求高，企业 难以承受，而且工业化困难。
? 褐煤干燥新工艺项目主要实施内容：
1、首先对褐煤进行筛分分级，根据褐煤粒径不同，分别采用不同干燥工艺，解决了大粒径褐煤干燥不充分，而小粒径褐煤易发生自燃现象。
2、小粒径褐煤采用循环流化床干燥工艺，在干燥设备中,流化床干燥器应用最广泛,技术也最为成熟。流化床干燥器是20世纪60年代发展起来的并十分流行的一种干燥器。在干燥过程中,流化床内固体颗粒悬浮于干燥介质中,流体与固体接触面较大,热容量系数可达8000-2500kJ/(m3h℃),热效率可达60%-80%,本项目采用热风炉为加热源，以粉煤为原料制成的粉煤浆作为燃料，以热的烟道气为加热介质，烟道气温度用变压吸附后剩余的低氧气体为烟道气冷却调节器，避免褐煤的燃烧。
3、大粒径褐煤采用烟道气加热回转炉干燥；
4、粉煤干燥采用烟道气加热，流化床干燥工艺。工艺后期采用除尘器和旋风分离器。
5、确定褐煤干燥的温度和停留时间，为工艺设计提供数据。
6、通过工艺参数确定，达到干燥后的褐煤毛细管内胶质脱出并包覆褐煤表面，从而使褐煤达到提质作用。
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