1       工程概况 主厂房内设2台燃煤热水锅炉，为减少城市污染，设一座60m钢筋混凝土烟囱。 

2        水文地质情况 ： 建筑场地类别为Ⅱ类，抗震设防裂度6度，抗震等级为二级。场区地下水位为-6.6m左右，现场水电设施已齐备。 

3        施工工期及施工工序 ：施工工期 工序安排 

基础工程施工工序： 

测量定位放线→基础开挖→钎探→地基验槽→垫层混凝土→基础绑筋 →基础模板 →基础混凝土 → 回填土 →筒壁施工 

筒壁工程施工工序： 

检查验收中心点→在环壁梁上弹出筒壁位置线→打设钢管架→安装滑模装置→筒壁滑模施工→拆除部分滑模设备→组装内衬砌筑装置→内衬、隔热层施工 → 拆除滑升系统 → 安装外爬梯、钢平台 → 安装壁雷针及刷航标漆 

滑升平台工序安排：全套滑升装置包括操作平台模板，千斤顶与支撑杆，为适应构筑物结构尺寸变化，计划进行三次组模，第一次组装的标高±0.00m（指辐射梁的上翼沿），第二次改装平台标高为+20.00m混凝土停歇在18.85m，第三次平台改装标高为+60.00m，混凝土停歇在58.85m。

 4  施工准备 搭建临时设施,场地三通一平工作。操作平台的设计：

操作平台的设计： 

操作平台采用辐射状空间下支撑式变刚度组合梁式的平台结构，它是由辐射梁、下弦拉杆、中间环梁等三部分组成，中间环梁由上下钢圈通腹杆组成。

1、两孔架 2、内环梁  3、辐射梁  4、下拉杆  5、加强钢圈 

6、门架  7、支撑杆  8、千斤顶  9、外模   10、内模  

11、外吊架子  12、内吊架子   13、挂脚手架   14、安全网

15、平台护身栏    16、斜撑     17、梯子     18、灰斗 

19、液压控制台  20、爬杆  21、外钢圈 22、吊笼  23、避雷针

  根据初始滑升标高和设计结果，施工操作平台由围圈、内柜架、18对辐射梁、小井架及斜拉杆、40mm厚木板、安全栏杆等组成，具体见附图。所有杆件均采用螺栓连接。

辐射梁采用18对[12槽钢，每对由两根槽钢平行设置，间距70mm，恰能夹住门架槽钢[18。门架上安设液压千斤顶，筒壁内支撑杆圆钢Φ25穿过液压千斤顶，通过千斤顶顶升门架来提升平台。整个平台设27个千斤顶，单双间隔布置。门架总高2500mm,门架上设M25顶。括内外吊脚手架，模板系统及滑升的摩阻力等）。 静荷载超载系数取1.1 活荷载取1.2  动力系数取1.2（吊笼上升时考虑）。  模板滑升时的摩阻力从试验表明与滑升速度（指施工连续性）、气温、模板表面的光滑程度有关，可根据施工季节与熟练程度选用1.5～2.5KN/m2。  本工程因常温施工，并要加快施工进度，特别是要求连续作业，因此取下限值，操作平台上的施工荷载可综合考虑取0.6～0.8KN/m2，包括操作人员小型机具及临时存料，静荷载按实际情况选取荷载组合按两种情况分别计算。第一组合是整个平台进入滑升状况，这时的荷载主要由全部自重，模板的阻力及平台的施工荷载三部组成；第二种组合是当滑升停止，吊笼满荷载运行，平台处混凝土浇筑状态，这时的荷载主要是全部自重，导索的张紧力及吊笼重量（包括自重，混凝土及乘人）等组成。第一种组合用于计算所需千斤顶及支承的数量，第二种组合用于计算平台各杆的内力。

除上述两种荷载组合外，计算荷载的部分也分两种情况。一是操作平台处于最大直径的部位，二是中间改装时操作平台需拆除部分辐射梁，门架及千斤顶后最大直径的部位。