在企业的污水排放口安装一个设备，污水中的各种废弃物从设备中经过时会神奇地各就各位，可以分类处理，而污水实现达标排放。这个设备就是神奇的介电电泳技术在膜分离领域放大应用的产物。
1污染源状况
1.1生产工艺简介及处理
前水质分析该厂3条电镀生产线共生产6丝成品,电镀类别为:Ｃｕ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ｚｎ、氰化镀Ａｕ等。3条电镀生产线共有5丝成品用ＫＡｕ(ＣＮ)2电镀金(Ａｕ),由于Ａｕ属贵金属,因此清洗水排入废水处理系统前先经设在镀金缸旁设有的二级单独离子交换床进行回收,金缸中ＫＡｕ(ＣＮ)2的浓度为22ｇＬ,即ＣＮ-浓度为4ｇ/Ｌ,设清洗过程的挟带量为0.2Ｌｈ,每级离子交换单元的截留效率为95%,日工作时间24ｈ,则最终残留进入废水处理系统的ＣＮ-含量为:4ｇＬ×0.2Ｌ/ｈ×5%×5%×24ｈ×5丝=0.24ｇｄ,系统日排放废水量为13ｍ3,则排放废水中ＣＮ-浓度仅为0.0185ｍｇ/Ｌ,远低于排放标准0.5ｍｇＬ的要求。Ａｕ(ＣＮ)2-经离子交换饱和后送专业公司,进行贵金属回收和破氰处理,由于其在废水中的含量极低,无须处理便已达标,因而无须考虑对ＣＮ-的处理。
同理计算出外排废水中Ａｕ的含量也极低,无须列入污染因子。通过分析该项目的生产工艺及污染源情况,确定对环境影响的主要污染因子为ｐＨ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｚｎ、ＣＯＤ、ＳＳ等。处理前废水水质大致如:ｐＨ:4～6;Ｃｕ50ｍｇＬ;Ｎｉ50ｍｇＬ;Ｓｎ50ｍｇＬ;Ｚｎ50ｍｇＬ;Ａｕ:极微量;ＣＮ-:极微量。
1.2排放标准
废水排放标准执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(ＤＢ44262001)一级标准规定,即:ｐＨ:6～9;Ｃｕ0.5ｍｇＬ;Ｎｉ1.0ｍｇＬ;Ｚｎ2.0ｍｇＬ;ＣＯＤ100ｍｇＬ;ＳＳ70ｍｇＬ;ＢＯＤ520ｍｇＬ1.3水量及处理要求废水处理站按253ｍ3ｄ处理能力设计,要求其中的95%即240ｍ3回用于生产,仅向外环境达标排放5%的水量,约13ｍ3ｄ。
2废水处理工艺流程说明
4结论
(1)对电镀废水的处理不能简单地认为生化单元不适合应用,设计前应仔细甄别污染因子,在系统可能存在充足有机污染物前提下,增设生化单元进行深度处理是必须的,可得到理想的出水效果。 （来源：安全管理网）
(2)本工程实现了系统95%的废水回用率,排放的废水水质优良,符合清洁生产要求。
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