由于PCD具有较高的硬度和耐磨性，在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性，因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工，如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工。
1、加工淬硬钢，可起到以车代磨的效果，由于切削深度比磨削深度大十几倍以上，因此加工效率高，表面不产生烧伤。如以车代磨加工变速滑动齿轮（20CrMnTi，硬度为HRC58?62）时，切削比原磨削加工效率提高4倍以上。
2、加工高合金（含钨或铬18％）耐磨铸铁，切削速度较硬质合金刀具提高10倍以上，切削效率提高4倍以上。
3、加工高钴铬钼耐蚀耐热合金，成型刀切削速度为160m／min，是硬质合金刀具的8倍。
4、加工热喷涂（喷焊）材料，表面喷焊件无法用磨削加工，而用硬质合金刀具切削效率极低，改用成型刀后可提高加工效率，节省加工费用50％以上。成型刀还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。
目前，虽然成型刀材料的价格相对硬质合金及陶瓷刀具的价格还偏高，但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具，采用先进切削加工工艺时，若将磨削机床等设备投资摊入生产成本，则成型刀的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说，精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈，若购置性能好的车床，采用成型刀，应用以车代磨等先进切削加工工艺，即可节省设备投资、提高生产率，又可大大增加加工过程的柔性。另外，目前由于人员费用的增大及环境保护方面的要求，大力推广使用成型刀，充分发挥其潜在效能，提高切削加工技术水平也是具有重要意义更多资讯：成型刀http://www.czdiruite.cn/
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