大家所不知道的霖辉阴极电泳漆顶尖性能
因为阴极电泳漆的性能较好，应用范围也广，因此对阴极电泳漆的要求也就越来越严格，下面我介绍下我们霖辉阴极电泳漆的一些基本参数：EC-3177 阴极透明电泳 耐磨 10-15圈 纸袋机 耐中性盐雾 48小时 在化学镍层上 透明度 微黄 耐丙铜擦 50来回 固温度 165°30分钟 百格 OK 硬度 3H EC-3178(白色) 阴极透明电泳漆 耐磨 10圈 耐盐雾 48小时以上 百格 100分百 硬度 2-3H 固化 165° 30分钟 QUV 200-500小时 透明度 黄变小 VGE-500D 阴极透明电泳漆 耐磨 100圈 耐丙酮 50次来回 人工汗 48小时以上-五金件上不用此标准 耐盐雾 48小时 固化 130°40分钟 140°25分钟 硬度 3H EC-3180 阴极透明电泳漆 耐磨 100-200圈 人工汗 48-60小时 洗平 100×100平面OK 透明度 无黄变 耐盐雾 100小时以上 耐丙酮 100次以上.

EC-3178产品应用
对新品种阴极电泳漆材料的性能进行评价时,按照标准试验方法,完成所有项目至少需要近2个月的时间。但在某些特殊情况下,需要在短时间内(如20天左右)完成评价工作。为此,需要建立新的电泳涂料性能评价方法。2制定新的试验方法对新品种阴极电泳漆材料而言,为了在较短的时间内获得相对准确的评价结果,在完成短周期(5天以内)试验项目后,通过技术分析和研究,针对槽液稳定性、漆膜耐盐雾性能、与面漆配套后的耐老化性能等长周期(约1 000 h)项目制定了新的试验方案.(1)电泳漆槽液稳定性试验的新方法为缩短电泳漆槽液稳定性试验周期,通过提高电泳漆槽液温度的方法加速其老化进程、增加其破乳的风险。参考面漆材料的加速稳定性试验方案,制定了电泳漆的槽液稳定性试验的新方法。槽液参数主要指电导率和pH值,电泳漆膜的外观质量和厚度通过按照工艺规定的电泳条件和烘干条件制作的样板来检验和评价。(2)电泳漆膜耐盐雾性能试验的新方法。
电泳漆配槽后需经一段时间（熟化时间）的搅拌、 分散、混合，部分低沸点溶剂挥发后才能进行电泳漆的泳板试验。熟化时间的长短取决于产品配方中的低沸点溶剂的含量，熟化期间应充分注意其产品熟化条件的一致性，如熟化温度、搅拌速度以及试验时槽液量，若熟化不足，则漆膜肥厚，外观较差，甚至出现漆膜易被击穿等现象。笔者认为熟化时间长短不是重要指标，关键在于评价熟化时间长短时应结合溶剂含量高低及敞口稳定性试验加以综合分析。溶剂含量高，相对而言其熟化时间长，若敞口稳定性好，则溶剂含量高也无妨，这证明只需在投槽时多熟化一段时间即可满足要求；若熟化时间长且槽液敞口稳定性差，则说明所用溶剂不适合，生产过程中需不断补充溶剂，即熟化时间这一指标较差；若熟化时间短，且槽液敞口稳定性好，溶剂含量低，漆膜外观优良，这是最佳技术水平，是值得追求的目标。因而熟化时间这一指标的评定应根据产品特性以及试验条件等因素具体问题具体分析，避免由于熟化时间较长而导致实验室配槽后一段时间内漆膜外观、膜厚等指标达不到要求而对试验品种全盘否定。 %漆膜粗糙度 粗糙度是衡量电泳漆膜外观质量的重要指标之 一，在满足其他技术指标的前提下，其数值越小越好。现在国内用于车身的阴极电泳漆膜.2值一般在 "$!06"$90!5，电泳漆膜粗糙度低，漆膜平整光滑，与面漆的配套性良好，面漆喷涂后漆膜的鲜映性值高，桔皮值小（主要反应在短波值上），表#为几种不同阴极电泳漆膜的粗糙度及其在同等条件下喷涂面漆后外观质量对比情况。
    需要在较短时间内完成新品种阴极电泳漆材料的性能评价工作。为此，建立了评价阴极电泳漆部分长周期性能指标（如槽液稳定性、耐盐雾性能、电泳漆与面漆配套后涂层的耐老化性能）的新方法，并利用两种电泳漆材料将新方法和标准试验方法进行了对比。结果表明，新评价方法能够取得和标准试验方法相近的试验结果，并且显著缩短了阴极电泳漆材料性能评价的周期。
    阴极电泳漆涂装工艺虽然已在国内应用了近!"年，但对于其各种性能的检测仍需更进一步深入探讨，才能有效地指导实际应用，更快更好地解决生产中出现的各种问题，促进阴极电泳漆涂装更广泛的应用。文章来源：http://www.hnlinway.com