2015/5/9 11:29:16 来源： 泊头市迅达机床平台量具有限公司
当液体铸铁注入金属模或特殊设计的砂型模中，机床铸件表面得到较快的冷却速度，因而在铸件表面的一定深度内形成了白口铁，具有极高的硬度（可达HB450~500）和极好的耐磨性，故常用来制造要求特别耐磨的铸件，如轧钢机的轧辊、火车车轮等，这种铸件称为激冷铸铁（也叫做冷硬铸铁）件。
激冷铸铁件的组织，一般可分为三个区域。
①表面层 珠光体+渗碳体，白口铁
②过渡层 珠光体+渗碳体+石墨，为麻口铁
③中心区 珠光体+石墨或珠光体+铁素体+石墨，为灰口铸铁。 在同一铸件中，所以能够得到各种不同的组织，是由于铸件截面上各处在结晶过程中得到的冷却速度不同造成的。
1、激冷铸铁耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样由于石墨的存在消震性优于钢。
2、激冷铸铁工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。本厂还生产机床床身，大型铸件，立车铸件等各种大型铸件产品。
采用这种热处理方法是因为激冷铸铁当其凝固时，由于机床铸件中冷却速度的不同，加之各层中形成的组织不同，所以铸件具有很大的内应力，通过上述热处理便能消除部分内应力。但是要想彻底消除冷铸铁的内应力，是很难做到的。因为要想彻底消除内应力，只有加热到更高的温度或保温更长的时间，而高温退火的结果，势必引起珠光体中渗碳体的聚集与分解，以致降低铸件表面的硬度，所以是不适合的。大型铸件整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
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