1、静力变频器
中频炉的发展得益于静力变频器的使用，这种变频器和磁力变频器比较，其效率高达95%～98%。
感应炉的熔化率是随炉子的容量变化而变化，中频炉的熔化率远远超过了工频感应炉，中频炉www.aobangkeji.com取代工频炉既减少了用地，又降低了投资，也保证了铁液的连续供应，对于连续作业、生产能力较大的铸铁生产均十分有利。中频炉电效率和热效率高，不但提高了熔化率、缩短了熔化时间，其单位电耗也相应降低。
2、生产灵活性
中频炉在生产安排上有较大的弹性，熔化操作有较大的灵活性。
3、炉体结构
随着中频炉功率密度的不断提高，也就对炉子的安全运行、提高炉衬寿命和降低噪音等要求越来越高，炉体结构的合理性也就越来越为人们所重视，其中重型钢壳炉具有耐久性强、效率高、生产率高且噪音小、易于维修等许多优点。合理的炉体结构十分重要，重型钢壳炉只是其中1种。不少厂家都在致力改进炉体结构，以适应中频炉的应用与发展。
4、除渣与修炉
中频炉生产率高，熔化期可缩短到35 min左右，为了最大限度利用炉子的功率，必须尽可能快地除渣。为了解决这个非常费时而又繁重的作业，出现了1种炉子后倾出渣方法，即通过炉体顶部后边的开槽将炉渣倒入运输车里，这种方法既快捷又方便。炉子后倾角度一般为20°～25°。
中频炉工作1个炉役后，必须进行拆除和修炉。为了缩短更换耐火材料炉衬的停炉时间，必须考虑机械化，振动筑炉和炉衬推出机也就成了大型感应炉的主要配件。炉衬推出机可以在耐火材料炉衬完全冷却之前将其推出，进一步缩短了修炉时间，改善了劳动环境。
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