·恒功率并联型电热带的工作原理
电源母线为二根平行绝缘铜线，在内绝缘层上缠绕电热丝，并将电热丝每隔一定距离与母线连接，形成连续并联电阻。母线通电后，各并联电阻发热，因而形成一条连续加热带。
·并联型电热带接线示意图
序号 名 称
1 电源开关（带漏电）
2 温度控制开关
3 温度传感器
4 终端接线盒
5 电热带编织层接地
6 电热带发热丝（电阻丝）
7 电热带发热节长度
一般来说，JFB-30/2J型电热带（供电电压为220V）的发热节长度为0.9~1.0m；JFB-30/3J型电热带（供电电压为380V）的发热节长度为1.7~1.8m。
·并联型电热带各部分名称
图-2 并联型电热带结构示意图
在检修的过程中，主要就是测试电源母线与编织层之间的绝缘情况。
并联型电热带故障分析
一般来说，出现的故障为送电跳闸。出现此问题的原因基本是在做铁皮保温时，铁皮割伤或者打钉打伤打穿这类的操作不当损伤电热带。因此只要找到故障点，将其剪断后用防爆中间接线盒和绝缘好的电热带替换损坏的部分（对于损伤较小，一时发现不了的故障点，需等到有雨水或是比较潮湿时才能暴露）。遇到故障，可用对分法（或黄金分割法）进行检修：
·并联型电热带检修
首先将整个电热带等分成两部分，此时故障点可能在前半段，也可能在后半段。下一步确定故障点在前半段还是在后半段，如果确定在前半段，为进一步缩小查找范围，确定故障点，再将前半段等分成两部分，逐步缩小范围最终确定故障点的位置。例如有一段管线，上面敷设了长度为50m的电热带，现在无法送电需要检修，可按如下步骤进行检修：
1.在确定配电箱断路器、电缆以及防爆温度自动控制器（以下简称温控器）均正常的情况下，查找电热带的故障点。
2.拆除温控器以及防爆尾端接线盒（以下简称尾端）上的铁皮以及保温层，去除耐热胶带以及铝胶带，将温控器和尾端拆下。
3.在大约25米处拆开铁皮及保温层，去除耐热胶带及铝胶带使电热带完全露出来。在电热带上剥去10cm左右的外绝缘层（即加强护套），并将编织层剪断。注意：不能损伤电热带绝缘层（即外护套）。
4.用绝缘胶带将剪断的编织层包起来。
5.用绝缘电阻表在温控器端（或尾端）夹住两根母线的任意一根以及编织层进行绝缘性能测试（用2500V的绝缘电阻表，如图-5）。假设我们在温控器至中心截断点（25米处）的那段发现绝缘不正常，而尾端至中心截断点的该段绝缘正常，那么可以确定故障点在温控器至中心截断点之间的这25米中。
6.将第3步剪断的编织层接好，并且在外面用绝缘胶带缠好。
7.再次重复步骤3，在12米左右的位置去除保温及胶带，剥开大约10cm的外绝缘层，并将编织层剪断。
8.再次重复第4、5步。
9.如果故障点确定在10米以内的范围就可以拆除这一段的保温进行检修了。
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